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铜棒料锻造加热炉较新价格

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1、中频锻造炉操作简单,普通工人用中频炉上班几分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉有经验工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快,所以氧化较少,中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5%,煤气炉加热的氧化烧损为2%,燃煤炉达到3%,中频加热工艺节材,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95%以上。由于该加热方式加热均匀,芯表温差较小,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能,中频加热比重油加热节能31.5%~54.3%,比煤气加热节能5%~40%。加热质量好,可降低废品率1.5%,提高生产率10%~30%,长模具寿命10%~15%。
        2、环保:提高工人劳动环境和公司形象、纯净、低耗能 
中频炉与煤炉相比,,工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到环保部门的各项指标要求,同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中较节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于320度。 
        3、温控精度高:感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀,芯表温差较小。应用温控系统可实现对温度的准确控制提高产品质量和合格率铝业网图片

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