雕刻机电机皮带，HTD系列同步皮带

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1.同步带110XL  齿数55齿 周长         279.4毫米 带宽19毫米

 

2.同步带220XL  齿数110齿 周长558.8毫米 带宽10毫米

 

   3.同步带5M285   齿距为5mm  齿数为57齿  带宽15mm

 

4.同步带5M450   齿距为5mm  齿数为90齿  带宽20mm

 

5.同步带5M550   齿距为5mm  齿数为110齿  带宽10mm       同步带按材质可分为氯丁橡胶加纤维绳同步带，聚氨酯加钢丝同步带，按齿的形主要分为梯形齿和圆弧齿两大类，按带齿的排布面又可分为单面齿同步带和双面齿同步带。同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，可准确传动,传动平稳，能吸震，噪音小，传动速比范围大，一般可达1∶10，允许线速度可达50m/s，传动效率高，一般可达98℅―99℅。传递功率从几瓦到数百千瓦。结构紧凑还适用多轴传动，张紧力小，不需润滑，纯净。

同步带轮一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜，等材料制造。内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。

主营项目：

   同步带：MXL、XL、L、XXL 、H、XH、 XXH、T2.5、T5、T10、AT5、AT10、S2M、S4.5M、3M、5M、8M、14M、 1.5GT、2GT、3GT、5GT、8YU、8MGT、14MGT型，材质主要为橡胶RU，聚胺酯PU。

   三角带：A 、B 、C、D、E 、Z、AX、BX、SPA、SPB、SPC、3V、5V、8V、XPA、XPB、XPC、XPZ型。

   多沟带：PH、PJ、PK、PL、PM型。六角带：AA、BB、CC、DD型。活络带：M、A、B、C型。

   广角带：3M、5M、7M、11M型。特殊加胶打孔开槽工业皮带亦可按客户需求量身订制。

电机过热是同步带轮在运动过程里时常会产生的毛病，处理方法如下：

1、介质的比重大于同步带轮的配置电机：

配装适宜的同步带轮用电机。

2、填料压盖压的过牢或者是机械密封弹簧调节得过紧：

可对压盖或者是机械密封的弹簧压缩量进行调节。

3、泵的配装质量不好，存在摩擦处或者是电机和泵轴没有同心：

查看配装的质量，去除配装的故障。

4、轮和轴的联接：

当齿轮或者是带轮和轴联接的时候，其同样应要去除传动间隙。

同步带传动是由一条内周表面设有等间距齿的环形皮带和具有相应齿的带轮所组成，运行时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，它是综合了皮带传动、链传动齿轮传动各自优点的新型带传动。

同步带和同步轮安装及使用注意事项：

减少带轮的中心距，如有张紧轮应先松开，装上带子后再调整中心距。对固定中心距的传动，应先拆下带轮，把带子装到带轮上后再把带轮装到轴上固定。

安装时还应该注意以下几点：

①安装同步带时，如果两带轮的中心距可以移动，必须先将带轮的中心距缩短，装好同步带后，再使中心距复位。若有张紧轮时，先把张紧轮放松，然后装上同步带，再装上张紧轮。

②往带轮上装同步带时，切记不要用力过猛，或用螺丝刀硬撬同步带，以防止同步带中的抗拉层产生外观觉察不到的折断现象。设计带轮时，较好选用两轴能互相移近的结构，若结构上不允许时，则较好把同步带与带轮一起装到相应的轴上。

③控制适当的初张紧力。

④同步带传动中，两带轮轴线的平行度要求比较高，否则同步带在工作时会产生跑偏，甚至跳出带轮。轴线不平行还将引起压力不均匀，使带齿早期磨损。

⑤支撑带轮的机架，必须有足够的刚度，否则带轮在密码锁运转时就会造成两轴线的不平行

6损坏形式编辑1、张紧力不够：

若张紧力不够，那么摩擦力也会不够，随之即会发生打滑的情况，让同步带的磨损加大，让其它丢失传送载荷的能力，传动失稳让带传动失去功效。

2、张紧力太大：

同步带所承受的张力太大，形变较严重，其会让同步带的使用年限减低。

3、同步带上留有杂物：

若同步带上留有油脂等脏物，因为脏物里包含了化学物质、其可进入同步带，破坏它的材料结构构成。

4、同步带轮没有对正：

若同步带轮没被对正会致使同步带出现打滑、扭曲及内部出现发热磨损的情况，因此同步带轮一定要对正。

5、同步带长度不相等：

若一排皮带的长度不相等，每一同步带所承受的张紧力的大小也会不一样、有些就会产生打滑或者是张力太大的情况，让同步带发生磨损。因此，在运用的时候一定要选用型号相同的同步带。

6.、若同步带长时间没有运作，就需将其弄开，否则就会减低同步带的使用年限，让同步带发生形变。

7.、若同步带放置的时间太长了，其会让橡胶出现老化进而减低寿命。

8、若运用现场的环境存在尘土、酸碱气或别的一些会伤害同步带的气体，其同样会让同步带的使用年限减短。

9、振动幅度太大：

若由于机器振动而让同步带快速的抽动，此会让同步带出现被严重晒还的情况，从而减低使用年限。

10.、启动过载：

同步带于过载的状况下运行，会产生太大的张紧力，导致同步带由于滑动而发生破损。

11、同步带轮的轮槽被磨损：

同步带轮运用的时间太长，槽边的磨损增强，角度不正确，同步带即会碰到槽的底端，为带动机器，且一定要去加大张紧力，致使三角带破损。