汽车轻量化铝蜂窝板

节约能源资源、降低油耗的主要途径是实现车辆轻型化，也就是车用材料的轻量化。据世界铝业协会的报告：汽车车重每减轻1%，可节约燃料0.6%一0.8%。轻质夹层结构材料特别是铝蜂窝夹层结构材料的应用，将使汽车重量更轻、抗撞击性能更好、安全舒适性能得到较好保证，是汽车工业材料发展的方向之一。

铝蜂窝板以蜂窝结构为芯层的蜂窝夹层板，其灵感来源于天然六边形蜂窝。以铝合金制成的铝蜂窝板由于其独特的结构不但在同等体积的其他材料中质量较轻，而且刚度和整体稳定性都非常好，还具有隔音隔热性能。铝合金即没有放射性，也不会挥发任何对人体健康不利的有害气体，还可以完全回收重复利用，节约资源和能源，把对环境的污染降至较低水平，这使得铝蜂窝板成为一种节能、环保、健康的新材料。

铝蜂窝夹层板大部分用在车身外蒙皮、车架结构、车身结构、保险杠、车门、座椅等处。如蜂窝板制造轿车的行李后搁板、承重地板等，可以获得非常大的损伤容限。用粘结剂将铝蜂窝芯与上下两层不锈钢板复合形成蜂窝板用作汽车地板和车顶衬里，具有较好的吸声性能。美国GE公司采用由马氏体钢、反应注射模塑纤维增强聚氨醋层和聚乙烯蜂窝层组成的新型复合材料制造汽车保险杠，许多概念车还将铝蜂窝板用于制造汽车底板，即减轻了车体重量又增加了车体刚性。

铝蜂窝板材质及规格：

-面板材质:高等级铝合金板材

-芯材材质:高等级防腐铝质蜂巢状芯材

-板材长度:≤5000mm

-板材宽度:≤2300mm

-板材厚度: 5-200mm

-可根据要求定制特殊规格产品

-表面涂层:预辊涂（材料/聚酯）/阳较氧化等

制造工艺：

铝蜂窝板产品均选用公司统一标准的预辊涂高等级铝合金卷材，结合多种生产工艺精制而成。

1、涂层技术

（1）采用自创的涂层烘烤技术，确保涂层的附着力以及色彩均匀性和饱和度。

（2）可根据客户要求提供需要的颜色，还可以提供各种特殊涂层。

2、成型技术

（1）通过系列模具逐步成型，充分释放板材内部的应力。

（2）保护面板表面的涂层不受损伤，更为耐用。整个生产流程保证板材加工尺寸的高精度。

（3）连续的热复合生产工艺效率高快捷。

3、蜂窝复合技术

（1）源自现代航空的科技成果，重量更轻，但板材的强度更高。

（2）利用高温复合和面板热压技术，确保板材的整体性、强度和平整度。