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挤出螺杆等离子堆焊机

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螺杆堆焊机

 称: 全数字化控制注塑机螺杆粉末等离子堆焊机

机型代号: LG3000

机型结构:多轴联动自动配对电子螺距机型

适用范围: 采用耐磨合金粉末堆焊螺牙、螺麟和有倾斜角度的焊道。

整机简介:

这是这款适用于各种型号规格的螺杆采用合金粉末作填料的全数字化控制的等离子弧堆焊机。通过配置数码动力头卡盘及长距离移动三维操作机,自动配对电子螺距,实现效率高率全自动堆焊。

该机由随动式操控面板、弧焊机单元、冷冻式换热循环供水单元、随动式堆焊操作机、数控旋转动力床身等部分组成。

不仅可在纵轴方向(Y向)及垂直方向(Z向)数控移动, 还可通过铺设的长距离滑轨实现沿螺杆横轴方向(X向)准确定位或通过操控旋钮任意调节定位,能设定焊工作位和停机位的空间位置,堆焊开始时焊自动移动到工作位,堆焊完毕焊自动退回到空位(停机位),实现自动化堆焊操作。

该机控制系统,配置特殊功能型PLC可编程控制器, 注塑机螺杆堆焊专项使用程序软件,配置与之相配套的彩色触摸屏人机界面作操作界面,实现全数字化的控制系统。精心设计的触摸屏视窗画页,可以便捷的设定工艺动作程序和各工艺参数。确认的成套工艺参数自动储存在触摸屏资料库里,可随时查询和调用。

整机特点:

(1)适应各型号螺杆,采用可微调电流的等离子粉末堆焊法熔覆耐磨合金。

(2)大型辊面机床采用数控重型卧式旋转动力头, 弹性顶紧尾架,伺服电机调速,承载300Kg。

(3)喷运行采用丝杆传动滑轨操作机,伺服电机驱动,无级电子配对螺距。安装喷的竖柱配置数字化控制送粉器及摆动器。

(4)采用PLC数字化控制系统、触摸屏人机界面操作系统。

(5)具有“智能” 工艺参数设定功能和储存功能。引入参数计算编程,实现工艺参数自动设定,使操作更便捷,为多种规格产品堆焊时的参数变动提供了方便。

(5)焊可以纵向旋转,调整角度,能方便堆焊有倾斜角度的焊道。

表1 LU-400P-LG3000型数字化控制长螺杆粉末等离子堆焊机配置表

组成部分名 称配置部件名 称数量机型结构主要参数大型辊面堆焊机床旋转动力头轴承座1台 可承载300Kg辊轴旋转动力头驱动系统1套数控伺服 顶紧尾架1台螺杆推进 机座及导轨1台 机座总长5m防尘罩1台金属结构 丝杆传动滑轨操作机丝杆传动滑轨机座1台 有效传动距离3000mm移动拖板平台1台 约600×600mm自动调高竖柱1台 升降距离500mm纵向移动滑轨1台 移动范围0-500mm防尘罩1套  堆焊机头送粉器1台步进驱动送粉量0-80g/min摆动器1台步进滑轨摆幅0-40mm,摆频0-40Hz纵向微调器1台螺杆式微调50mm中功率等离子焊1台特制10KWA三合一电气控制柜非转移弧电源1台TIG160 转移弧电源1台ARC400 PLC控制系统硬件1套  操作界面1台10寸触摸屏 驱动伺服电机2台  驱动步进电机5台  供水箱冷冻式换热器1台 设定水温10-25℃增压水泵1台 供水压力0.4MPa

 

 

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