提供铁板冲孔机冲孔模具原理

提供铁板冲孔机冲孔模具原理

冲床压力机简介

首先，目前电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯等产品中，60%－80%的零部件，都要依靠冲床模具成型。用冲床模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟。冲床模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。

    中国冲床模具行业日趋大型化，而且精度也越来越高，冲床模具精度直接决定企业竞争力。10年前，准确  冲床厂家模具的精度一般为5μm，现在已达1－2μm。不久，1μm精度的冲床模具已经上市。随着零件微型化及精度要求的提高，有些冲床模具的加工精度公差就要求在1μm以下，这就要求发展超精加工。

    中国冲床模具行业要进一步发展多功能复合冲床模具，一套多功能冲床模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务。通过这种多功能的冲床模具生产出来的不再是成批零件，而是成批的组件，如触头与支座的组件、各种微小电机、电器及仪表的铁芯组件等。多色和多材质塑料成形冲床模具也将有较快发展。这种冲床模具缩短了产品的生产周期，今后在不同领域将得到发展和应用。

冲床的定义：为薄片加工，冲压， 模压，压纹等强迫金属进入模具的活动部分。冲压生产主要是针对板材的。能过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，精冲，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型) ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

使用冲床前的工作

(1)检查各部分的润滑情况，并使各润滑电得到充分的润滑； 

(2)检查模具安装是否正确可靠； 

(3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内； 

(4)务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启电机；