材料喷涂 木纹铝单板

1、基本介绍

铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。成型非常大工件尺寸可达8000mm×1800mm（L×W）

涂料采用美国PPG、美国威士伯Valspar、荷兰阿克苏诺贝尔AkzoNobel、韩国KCC、等知名品牌涂料，涂层分为二涂一烤、三涂二烤，其涂层性能达到AAMA（美国建筑制造业协会）和（ASCA美国建筑喷涂协会）的AAMA2605－98标准。

常规厚度：1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm。

常用规格：600*600mm、600*1200mm

2、特点

1、重量轻，钢性好、强度高3.0mm厚铝板每平方板重8kg，抗拉强度100-280n/mm2

2、耐久性和耐腐蚀性好。采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf材料漆，可用25年不褪色。

3、工艺性好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。

4、涂层均匀、色彩多样。先进静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大。

5、不易玷污，便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性。

6、安装施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可。

7、可回收再利用，有利环保。铝板可高标准回收，不同于玻璃，石材，陶瓷，铝塑板等装饰材料，回收残值高。

8.铝单板一般采用2－4mm厚的AA1100纯铝板或AA3003等优异铝合金板，国内一般使用2．5mm厚AA3003铝合金板；铝塑复合板一般采用3－4mm三层结构，包括上下两个0．5mm夹着PVC或PE。我们从材料可以看出，铝塑复合板的造价肯定要比铝单板要低的多。市场大概是4mm厚的复合板要比2．5mm厚的铝单板价格要低120元/平方以上，一个一万方的工程，使用铝塑板就要比使用铝单板降低120万元的造价。

加工过程

世界上的铝单板有材料喷涂铝单板和辊涂两种，国内暂时还没有辊涂生产线，所以这里单板的加工过程主要是讲的材料喷涂生产。喷涂生产铝单板分为两大步骤：靠前步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂分为两种，一种是人工喷涂，一种是机器喷涂。机器喷涂一般只适合规则的平板，但这种铝单板在实际的使用中用的比较少，国内大部分厂家采用的人工喷涂。人工喷涂是一个危险的工作，因为油漆的挥发性和毒性都比较强，很容易造成慢性苯系列中毒，严重影响人的健康。人工喷涂的一大优点就是不管量的大小，颜色都可以任选，而铝塑板的辊涂必须达到一定量才可以加工。铝塑板的加工过程较之铝单板复杂一些，主要是有化成、涂装、复合和修边四大工序，这四个过程除了修边以外其它都是自动化生产。从其加工过程可以看出，铝塑板在环保和安全性方面占有一定的优越性。再加上铝单板的钣金加过程的简易，有些私人作坊也开始涉足，严重影响了铝单板的市场质量的稳定。

加工要求：

作为资历丰富厂家，必须集科研、设计、生产一体。资历丰富厂家首先要有单独自主体系，能迅速完成产品的基本设计，具备相应的科研能力，能改进产品缺点和开发新的产品，解决现实中遇到的问题，然后才是生产能力的要求。

钣金加工要求：配套完善的剪、冲、折弯及加工弧形板的卷圆机，可实现基本尺寸为4米的各种复杂形状的钣金加工（不少厂家能实现6米以上加工，但长度越长，平整度越差）。铝材氩弧焊和高频焊钉设备，可保证成形铝板的焊接、封角以及加强筋种钉工序的高质量完成；机械化的打磨抛光设备与6.6×1.7×1米的自动化前处理槽和设计制作的一套8×3米和8×2米的喷房和烤箱，能完成超大板材和长形材的加工，可确保产品表面达到涂装所须基材的膜层要求。

喷涂加工要求：化学前处理用化学溶液去除金属表面的农业生产体系及无机污渍。然后去除自然氧化层，再利用化学剂产生氧化膜，使金属表面产生防锈和时间久漆料粘附性。静电涂装使用国内先进的自动静电喷涂线，将材料涂料按工艺要求逐层喷涂于金属基面上，并按特定温度及时间烘烤固化。

质量保证体系要求：品质检查及包装采用高精度专项使用检验仪器对产品品质严格检验、保证产品尺寸精度满足企业标准，漆膜质量符合美国AAMA-605标准。