2014A铝板==2014A铝板

《+@《上海【斯录】《铝业》所供应》@的铝合金》+牌号：

一系:1000系列铝合金代表 1035、1040、1045、1050、1060、1065、1070、1080、1090、1098、1100、1110、1200、1120、1230、1135、1235、1435、1145、1345、1445、1150、1350、1260、1170、1275、1180、1185、1285、1385、1188、1190、1193、1199、1070A、1050A、1060A、1A97、1A93、1A90、1A85、系列，在所有系列中1000系列属于含铝量较多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中较常用的一个系列。

 

二系:2000系列铝合金代表2001、2002、2003、2004、2005、2006、2007、2008、2011、2014、2017、2018、2218、2618、2219、2319、2419、2519、2021、2024、2124、2224、2324、2025、2030、2031、2034、2036、2037、2038、2048、2090、2091、2A16、2A02、2A12、2017A、2618A、2A01、2A17、2A06、2A10、2A11、2A70、2A80、2A90、2A14、2A13、2A50、2B11、2B12、2B50系列。2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量较高，大概在3-5%左右。2000系列铝棒属于航空铝材。

 

三系:3000系列铝合金代表3002、3102、3003、3103、3203、3303、3004、3104、3005、3105、3006、3007、3107、3207、3307、3008、3009、3010、3011、3012、3013、3014、3015、3016、3A21系列。我国3000系列铝板生产工艺较为。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间，是这款防锈功能较好的系列。

 

四系:4000系列铝棒代表为4004、4104、4006、4007、4008、4009、4010、4011、4013、4032、4043、4343、4543、4643、4044、4045、4145、4047、4A01系列。铝板属于含硅量较高的系列通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料、机械零件锻造用材、焊接材料；低熔点、耐蚀性好， 产品描述：具有耐热、耐磨的特性。

 

五系:5000系列铝合金代表5005、5205、5006、5010、5013、5014、5016、5017、5040、5042、5043、5049、5050、5150、5250、5051、5251、5351、5451、5052、5252、5352、5552、5652、5154、5254、5454、5554、5654、5754、5854、5056、5356、5456、5556、5357、5457、5557、5657、5280、5082、5182、5083、5183、5283、5086、高等05、高等02、高等03、高等06、高等12、5B05、5B06系列。5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高，疲劳强度好，但不可做热处理强化。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.在常规工业中应用也较为广泛。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。

 

六系:6000系列铝合金代表6101、6201、6301、6002、6003、6103、6004、6005、6105、6205、6006、6106、x6206、6007、6008、6009、6010、6110、6011、6111、6012、x6013、6014、6015、6016、6017、6151、6351、6951、6053、6253、6060、6061、6261、6162、6262、6063、6463、6763、6863、6066、6070、6081、6181、6082、6A02、6A61、6063A、6B02系列。主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，容易涂层，加工性好。

 

七系:7000系列铝合金代表7001、7003、7004、7005、7008、7108、7009、7109、7010、7011、7012、7013、7014、7015、7016、7116、7017、7018、7019、7020、7021、7022、7023、7024、7025、7026、7027、7028、7029、7129、7229、7030、7039、7046、7146、7049、7149、7050、7150、7051、7060、X7064、7072、7472、7075、7175、7475、7076、7277、7178、7278、7079、7179、7090、7091、7A04、7A09系列。主要含有锌元素，也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性，但耐腐蚀性较差。

 

八系:8000系列铝合金代表8001、8004、8005、8006、8007、8008、8010、8011、8111、8112、8014、8017、8020、8030、8130、8040、8076、8176、8276、8077、8177、8079、8280、8081、8090、8091、x8092、x8192、8A06属于其他系列，大部分应用为铝箔，生产铝棒方面不太常用。

 

旧牌号铝合金代表：LG5、LG4、LG3、LG2、LG1、L1、L2、L3、L4、L5、LB2、L4-1、L5-1、LY1、LY2、LY4、LY6、LY10、LY19、LY11、LY8、LY12、LY9、LY13、LY16、LY16-1、LY17、LY20、LD10、LD5、LD6、LD7、LD7-1、LD8、LD9、214、225、149、147、LF21、LT1、LD11、LT13、LT17、2101、LF15、LF2、LF3、LF5、LF10、LF6、LF14、LF12、LF13、LF16、2103、LF33、LF41、LF43、LF66、LF5-1、LF4、LD2、LD2-1、651、LD30、LD31、LD2-2、LB1、LC3、LC4、705、LC9、LC10、LC15、157、919、LC19、183-1、LB733、LC52、5210、LC12、L6、LT98、104等

 

变形铝及铝合金状态

F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。

O 退火状态 适用于经完全退火获得较低强度的加工产品。

H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高度度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。

W 固熔热处理状态（

一种不稳定状态

），仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。

T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的靠前位数字表示热处理基本类型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。

T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。

T2—退火状态（只用于铸件）。

T3—固溶处理后自然时效。

T31—固溶处理冷作（1%）后自然时效。

T36—固溶处理冷作（6%）后自然时效。

T37—固溶处理冷作（7%）后自然时效，用于2219合金。

T4—固溶处理[2] 后自然时效。

T41—固溶处理后沸水淬火。

T411—固溶处理后空冷至室温，硬度在O及T6之间，残余应力低。

T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理，适于2024合金，强度比T4稍低。

T5—从成型温度冷却后人工时效。

T6—固溶处理后人工时效。

T61—T41+人工时效。

T611—固溶处理，沸水淬火。

T62—固溶处理后人工时效。

T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性，减小残余应力，提高抗蚀性。

T72—固溶处理后过时效。

T73—固溶处理后进行分级时效，强度比T6低，抗蚀性显著提高。

T76—固溶处理后进行分级时效。

T8—固溶处理冷作后人工时效。

T81—固溶处理后冷作，人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。

T86—固溶处理后冷作（6%），人工时效。

T87—T37+人工时效。

T9—固溶处理后人工时效再冷作。

T10—从成型温度冷却，人工时效后冷作。

Tx51—为清理固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。

板材0.5~3%的较久变形，棒、型材1~3%的较久变形。

X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，适用于板、拉制棒、线材，拉伸清理应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510，适用于挤压型材，拉伸清理应力后为使平直度符合公差进行矫正，并时效。

Tx52—为清理固溶处理后的残余应力进行压缩变形，固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效，例如T352、T652。

Tx53—清理热应力。

Tx54—为清理准确锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。

 

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