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许昌6061T6亮面铝板厂家 6061模具铝板现货

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许昌6061-T6亮面铝板厂家 6061模具铝板现货

天津恒信金属商贸有限公司是一家集生产与零售配送的综合性实力企业。公司有经验生产供应铝管,铝方管,六角铝管、空心铝管、花纹铝板(大小五条筋铝板、指针型铝板)、中厚铝板、铝合金板、铝卷板、铝排、铝带、铝箔、铝棒、铝方棒、六角铝棒、无缝铝管、大直径铝管、有色铝管,各种铝管深加工、铝管焊接、铝管折弯、铝管加工、铝管打孔、铝折弯、铝管焊接、铝材精加工、铝合金精加工、铝管精加工、铝材拉弯、铝件加工、铝制品加工等等0啊图.jpg

可满足材质:1060/110020142A12LY12,20172024300350525754高等05高等066201610660116351600560616262606364636082700370057075

公司与全国各地多家经销商以及企业有着长期稳定的合作关系

6063铝合金的化学成分成为生产优异铝合金建筑型材的较重要的一环。

性能的影响

6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金,MgSi是主要合金元素,优选化学成分的主要工作是确定MgSi的百分含量(质量分数,下同)

11Mg的作用和影响 MgSi组成强化相Mg2SiMg的含量愈高,Mg2Si的数量就愈多,热处理强化效果就愈大,型材的抗拉强度就愈高,但变形抗力也随之加大,合金的塑性下降,加工性能变坏,耐蚀性变坏。

12Si的作用和影响 Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在,以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加,合金的晶粒变细,金属流动性加大,铸造性能变好,热处理强化效果增加,型材的抗拉强度提高而塑性降低,耐蚀性变坏。

含量的选择

21Mg2Si量的确定

211Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能随着温度的变化而溶解或析出,并以不同的形态存在于合金中: (1)弥散相β’’固溶体中析出的Mg2Si相弥散质点,是一种不稳定相,会随温度的升高而长大。 (2)过渡相β’ β’’由长大而成的中间亚稳定相,也会随温度的升高而长大。 (3)沉淀相β是由β’ 相长大而成的稳定相,多聚集于晶界和枝晶界。 能起强化作用Mg2Si相是当其处于β’’弥散相状态的时候,将β相变成β’’相的过程就是强化过程,反之则是软化过程。

212Mg2Si量的选择 6063铝合金的热处理强化效果是随着Mg2Si量的增加而加大。当Mg2Si的量在071%103%范围内时,其抗拉强度随Mg2Si量的增加近似线性地提高,但变形抗力也跟着提高,加工变得困难。但Mg2Si量小于072%时,对于挤压系数偏小(小于或等于30)的制品,抗拉强度值有达不到标准要求的危险。当Mg2Si量超过0.9%时,合金的塑性有降低趋势。 GB/T52371—2000标准中要求6063铝合金T5状态型材的σb≥160MPaT6状态型材σb≥205MPa,实践证明.该合金的抗拉强度较高可达到260MPa。但大批量生产的影响因素很多,不可能确保都达到这么高。综合的考虑,型材既要强度高,能确保产品符合标准要求,又要使合金易于挤压,有利于提高生产效率。我们设计合金强度时,对于T5状态交货的型材,取200MPa为设计值。从图1可知,抗拉强度QQ图片20141225000200_副本.jpg200MPa左右时,Mg2Si量大约为08%,而对于T6状态的型材,我们取抗拉强度设计值为230 MPa,此时Mg2Si量就提高到095%

213Mg含量的确定 Mg2Si的量一经确定,Mg含量可按下式计算: Mg%=1.73×Mg2Si%/2.73

214Si含量的确定 Si的含量必须满足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2SiMgSi的相对原子质量之比为Mg/Si=173 ,所以基本Si量为Si=Mg/173 但是实践证明,若按Si基进行配料时,生产出来的合金其抗拉强度往往偏低而不合格。显然是合金中Mg2Si数量不足所致。原因是合金中的FeMn等杂质元素抢夺了Si,例如Fe可以与Si形成ALFeSi化合物。所以,合金中必须要有过剩的Si以补充Si的损失。合金中有过剩的Si还会对提高抗拉强度起补充作用。合金抗拉强度的提高是Mg2Si和过剩Si贡献之和。当合金中Fe含量偏高时,Si还能降低Fe的不利影响。但是由于Si会降低合金的塑性和耐蚀性,所以Si过应有合理的控制。我厂根据实际经验认为过剩Si量选择在009% 013%范围内是比较好的。 合金中Si含量应是:Si%=(Si+Si)%

控制范围QQ图片20141225000303_副本.jpg

31Mg的控制范围 Mg是易燃金属,熔炼操作时会有烧损。在确定Mg的控制范围时要考虑烧损所带来的误差,但不能放得太宽,以免合金性能失控。我们根据经验和本厂配料、熔炼和化验水平,将Mg的波动范围控制在004%之内,T5型材取047%050%T6型材取057%060%

32Si的控制范围 Mg的范围确定后,Si的控制范围可用Mg/Si比来确定。因为该厂控制Si过为009%013%,所以Mg/Si应控制在118132之间。

336063铝合金T5T6状态型材化学成分的选择范围。若要变更合金成分时,比如想将Mg2Si量增加到095%,以便有利于生产T6型材时,可沿过Si上下限区间将Mg上移至06%左右的位置即可。此时Si约为046%Si过为011%Mg/Si1

34结束语 根据我厂的经验,在6063铝合金型材中Mg2Si量控制在075%080%范围内,已完全能够满足力学性能的要求。在正常挤压系数(大于或等于30)的情况下,型材的抗拉强度都处在200240 MPa范围内。而这样控制合金,不仅材料塑性好,易于挤压,耐蚀性高和表面处理性能好,而且可节约合金元素。但是还应特别注意对杂质Fe进行严格控制。若Fe含量过高,会使挤压力加大,挤压材表面质量变差,阳较氧化色差加大,颜色灰暗而无光泽,Fe还降低合金的塑性和耐蚀性。实践证明,将Fe含量控制在015%025%范围内是比较理想的。

许昌6061-T6亮面铝板厂家 6061模具铝板现货 化学成分

Si0.20-0.6

Fe: 0.35

Cu0.10

Mn0.10

Mg0.45-0.9

Cr0.10

Zn0.10

Ti0.10QQ图片20150315203503.jpg

Al:余量

力学性能:

抗拉强度 σb (MPa)≥250

伸长应力 σp0.2 (MPa)≥110

伸长率 δ5 (%)≥7

:棒材室温纵向力学性能

试样尺寸:直径≤12.5

 

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顺祝

商祺!

附属一份铝合金介绍:

物质特性

许昌6061-T6亮面铝板厂家 6061模具铝板现货 铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优异钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能,物理性能和抗腐蚀性能。硬铝合金属AI—Cu—Mg系,一般含有少量的Mn,可热处理强化.其特点是硬度大,但塑性较差。超硬铝属AlCu—Mg—Zn系,可热处理强化,是室温下强度较高的铝合金.但耐腐蚀性差,高温软化快。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金,虽然加入元素种类多,但是含量少,因而具有优良的热塑性,适宜锻造,故又称锻造铝合金。[2] 

物质结构

的密度小(ρ=2.7g/cm3),大约是 1/3,熔点低(660),铝是面心立方结构,故具有很高的塑性(δ:32~40%ψ:70~90%),易于加工,可制成各种型材、板材,抗腐蚀性能好。但是纯铝的强度很低,退火状态 σb 值约为8kgf/mm2,故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σb 值分别可达 2460kgf/mm2。这样使得其比强度(强度与比重的比值 σb/ρ)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮压气机等常以铝合金制造,以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接,结构重量可减轻50%以上。

锻造修伤

修伤是铝合金模锻工艺中的重要一环。由于铝合金在高温下较软,粘性大,流动性差,容易粘模并产生各种表面缺点(折叠、毛刺、裂纹等),在进行下一道工序前,必须打磨、修伤,将表面缺点清除干净,否则在后续工序中缺点将进一步扩大,甚至引起锻件报废。

修伤用的工具有风动砂轮机、风动小铣刀、电动小铣刀及扁铲等。修伤前先经腐蚀查清缺点部位,修伤处要圆滑过渡,其宽度应为高层度的510倍。u=2992984653,2699141504&fm=21&gp=0_副本.jpg

压力加工

铝合金压力加工产品分为防锈(LF)、硬质(LY)、锻造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特殊(LT)及钎焊LQ)等七类。常用铝合金材料的状态为退火(M焖火)、硬化Y)、热轧R)等三种。

压铸的特点

压力铸造简称压铸,是一种将熔结合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。

1)金属液是在压力下填充型腔的,并在更高的压力下结晶凝固,常见的压力为15—100MPa

2)金属液以高速充填型腔,通常在10—50/秒,有的还可超过80/秒,(通过内浇口导入型腔的线速度内浇口速度),因此金属液的充型时间较短,约0.01—0.2秒(须视铸件的大小而不同)内即可填满型腔。压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素,缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素农业生产体系地加以综合运用,使能稳定地有节奏地和效率高地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件,甚至优异铸件。

压铸的流动性

流动性是指合金液体充填铸型的能力。流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。在铝合金中共晶合金的流动性较好。

影响流动性的因素很多,主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒,但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力(俗称浇注压头)的高低。

实际生产中,在合金已确定的情况下,除了强化熔炼工艺(精炼与除渣)外,还必须改善铸型工艺性(砂模透气性、金属型模具排气及温度),并在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度,保证合金的流动性。

铝材

铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材,包括板材带材箔材管材棒材线材型材等。许昌6061-T6亮面铝板厂家 6061模具铝板现货

焊接方法

铝合金材料,强度高和质量轻。主要焊接工艺为钨较氩弧焊TIG、气体保护焊MIG、搅拌摩擦焊FSW

 

 

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