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        投入资金蓄热球的用户，一定要知道蓄热球的检验标准，蓄热球在蓄热室中的工作过程。  首先，我们来了解一下蓄热球的检验标准有哪些?

  1、蓄热球的物理性质：气孔率、吸水率、体积密度、真密度(真比重);

  2、蓄热球的热学性能：热容、热膨胀性、导热系数;

  3、蓄热球的力学性能：常温耐压强度、抗折强度;

  4、蓄热球的使用性能：耐火度、高温荷重软化温度、体积稳 定性;

  5、蓄热球的热稳定性：渣性(耐侵蚀性)、热震 抗蚀性能：抗碱性、舒缓反应、抗水化。

高性能蓄热球生产工艺

       高性能蓄热球的耐急冷急热(1100℃水冷)次数≥30次，普通氧化铝球平均12~18次。常温耐压强度高于普通氧化铝球，那么高性能蓄热球生产工艺你了解吗?

     高性能蓄热球的生产工艺是将经过化验合格的原料按规定比例加入到湿式球磨机中，经过一定时间的研磨，研磨到要求的细度后，放入沉降池。

       将沉降池中的原料浆搅拌均匀，经过多次除铁，达到要求后，进入榨泥机滤去水份，待烘干。

       将烘干房烘干后的半成品原料经制粒机制成均匀的微小颗粒待用。

      将制成的微粒加入成球机，同时加入粘合剂成型，将成型后的不同规格的蓄热球经分筛机分筛后，选出合格产品进窑炉烘干待烧。

     将待烧产品装入高温窑炉，按照一定的升温曲线进行高温烧制，带产品烧成后，打开凉窑。然后经过分筛机选出合格产品，滤除不合格产品。由质检人员再次检验、化验合格后，做好批号记录档案，装入成品袋入库待发。