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高压铸造供应

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冷隔的定义:压铸件表面有明显的、不规则的、下陷线性纹路(有穿透性与非穿透性两种),形状细小而狭长,有的交接边缘光滑,在外力作用下有发展的可能。

    产生的原因:

    1、两股金属流相互对接,但未完全结合而又无夹杂存在其间,两股金属结合力很薄弱。

    2、浇铸温度或压铸模温度偏低。

    3、选择合金不当,流动性差。

    4、浇铸位置不对或流路过长。

    5、充填速度低。

    6、压射比压低。

    流痕的定义:铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹,有明显可见的与金属基体颜色不一样的无方向性的纹路,无发展趋势。

    产生的原因:

    1、首先进入型腔的金属液形成一个较薄的而又不完全的金属层后,被后来的金属液所弥补而留下的痕迹。

    2、模温过低,模具温度不均匀。

    3、内浇口截面积过小及位置不当产生喷溅。

    4、作用于金属液的压力不足。

    5、花纹,涂料用量过多。

 

 

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