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F型杆交通标志杆 单 双悬臂标志杆

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1、交通标牌杆生产工艺流程:

(1)下料→(2)焊接→(3)修补打磨→(4)整形→(5)装底板→(6)焊底板→(7)镀锌→(8)总检→(9)发货                                                                            2.焊接--焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接,主要是焊工应有较多的责任性,焊接时应随时调整焊接的位置,保证焊缝直线度。

3.修补打磨---修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查,发现有缺陷的地方进行补,补焊完成后,再进行修磨,修磨的接处与自动焊缝基本相同。

4.整形---整形工序包括立柱的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸,一般公差:<±2mm。坯杆直线度误差不超过:≤±1.5/1000。

5.装底板--点焊底法兰和筋板,关键是保证底法兰与灯直中心线垂直,筋板与底法兰垂直,同时与灯直母线平线。

6.焊底法兰及筋板--焊接要求参照国家标准的焊接工艺,保证焊接质量焊接缝要美观,没有气孔、夹渣。9.开门

本工序在工作过程中,必须心细(1)首先要看清图纸确定门的方向,然后按照图纸尺寸定位。尺寸包括:上下、左右,及门框尺寸大小,等离子切割时要心细,保证割缝一直线.                    

7.镀锌--镀锌好坏直接影响立柱的质量,镀锌要求按国家标准执行镀锌,镀后表面光滑、没有色度差别,不能有流挂,流挂严重的灯杆必须生重新返镀。

8.出厂检验--由厂部质检员进行出厂检验,出厂检验员必须按照立柱检验的项目逐项检验,检验员必须进行记录同时存档,质检员签字后方可发货。

9.包扎,发货

双F标志杆3.JPG

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