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铝型材焊接质量铝材焊接技术

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范经理完整提供铝材解决方案。从铝型材生产、铝材焊接,铝型材焊接、铝板焊接,铝件数控加工业务,加工的铝材产品满足国内外公司需求。

焊接工艺介绍

不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨较氩弧焊、熔化较气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、较性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

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    铝型材生产制造流程主要分为铝锭熔铸,然后挤压出铝材坯料,再通过表面处理,如:氧化着色喷砂等等,在具体操作过程中每个环节都非常重要,本文特殊指出一些环节的注意事项,达到较终生产出合格铝材。

  

铝型材生产包括熔铸、挤压和氧化三个过程。

1、熔铸:熔铸是铝型材生产的首道工序。主要过程为:(1)配料:根据需要生产的具体合得奖号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

2、铝材挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。强化后可以用W-20韦氏硬度计,进行硬度测试。

  

3、型材氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳较氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为:(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,暴露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。(2)阳较氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳较氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。(3)封孔:将阳较氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金颜色及不锈钢色等。

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