佛山铝合金固溶淬火时效炉

二、      主要技术参数

1、        额定功率                   20kw

2、        额定电压                   380V、3相、50Hz

3、        额定温度                   300℃

4、        加热元件接法               Y

5、        控温区数                   1区

6、        料筐尺寸                   700?600?500(直径?高)

7、        装载量                     1100kg

8、        炉温均匀度                 ?3℃

9、        炉温稳定度                 ≤?1℃

10、    空炉升温时间               ≤1.5h

11、    空炉损耗功率               ≤15kW

12、    热循环风机             

12.1   功率                  6?1000w

13、    炉侧外壁温升               ≤30℃

 三、结构简介

电炉结构由加热炉体、加热元件、循环风机、装料台车、温控系统等部分组成。

1、加热炉体

 加热炉体外壳的框架采用国标型钢焊接成型，内壁采用SUS304不锈钢（2mm）制作，受热变形系数小，内衬采用（日本独资）苏州伊索来特耐火纤维有限公司运用真空甩丝法生产的1260型硅酸铝耐火纤维作隔热和保温材料，降低炉壁温升。

  炉门亦采用钢材焊接作框架，外壁采用钢板制作，内壁采用SUS304不锈钢（2mm）制作，内衬亦采用硅酸铝耐火纤维作隔热和保温材料。

  炉口四周嵌有两道耐高温石棉盘根，双密封石棉盘根使炉门关闭后与炉口双层贴紧，确保无热量散发。

2、加热元件

加热元件采用管状SUS304不锈钢加热器，布置在炉膛两侧。

3、循环风机

为确保炉温均匀性，时效炉设有热循环风机装置和导风系统，热循环风机装置安放在炉体顶部，分6台安装，电机功率1100W，风扇采用不锈钢制作成离心式风叶。导风系统由导风板和挡风板组成，导风板装在炉膛顶部，上有导风槽。当开启风扇后，风从风扇甩出，经导风槽均匀吹到炉膛两侧的加热器上，经过挡风板下部的导风口吹到炉膛内，再从风扇下部的导风口吸入风扇内，再甩出??????，如此往复循环，将加热器产生的热量带入炉膛内，同时使用多孔调节板进行风量调节从而保证了工作室内良好的温度均匀性（?3℃），使工件受热均匀。