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白刚玉作为炉衬材料时的特点

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白刚玉是以工业氧化铝粉为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,经粉碎 整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状, 适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、准确铸造(精铸专项使用刚玉)等,还可用于制造高等耐火材料 ,代号“WA”于全部通用标准、国家标准一致,多数供出口,也有一定量供应国内用户。

白刚玉密度分为两种,一是白刚玉堆积密度,二是白刚玉真密度。

堆积密度为:1.53~1.99g/cm3,磨料的堆积密度与磨料的粒度,粒度组成,品种,颗粒形状等因素都有关,一般来说,粗粒度磨料比细粒度磨料堆积密度大,混合粒度磨料的堆积密度大于单一的粒度密度。

颗粒密度为:3.95~4.0g/cm3,近年巩义旭泰公司的精铸专项使用刚玉真密度已达到4.1/cm3,磨料的真密度是指单位体积(排除开气孔的体积)内所含磨料的质量

 

 

白刚玉是的1392776_1_meitu_3.jpg,白刚玉作炉衬材料的特点刚玉为αAl2O3, 晶体结构,按其制造方法分为电熔刚玉和板状刚玉,前者是将氧化铝原料经电弧炉高温熔融,冷却后形成αAl2O3晶体,在剔除杂质融体后破碎加工而成,后者是用高纯的氧化铝原料制成球形后轻烧,再在竖窑中经1800-1900℃的高温烧结,完成αAl2O3的再结晶过程,冷却后进行破碎加工,晶体尺寸大,呈平板状交错排列,故称板状刚玉,它显气孔率低,结实致密且氧化钠含量低,其性能优于电熔刚玉。刚玉的软化点足以满足铸钢熔化的需要,而且热膨胀系数低,克服了氧化镁质材料的不足;三氧化二铝属于两性化合物,能抵抗一般的酸性或碱性熔渣的侵蚀,但不适于高碱度的炉渣,由于准确铸造的合金熔化采用快速重熔,也很少出现这类炉渣,故刚玉炉村非常大的优点是不易挂渣,炉壁乾净不污染钢液;但氧化铝的软化点不及氧化镁,故在热炉连续熔化的加料时,不要用力冲撞炉衬,美囯等发达囯家铸钢行业的感应电炉炉衬广泛釆用刚玉质材料。

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