EDZCr55-10高铬耐磨焊条
钢铁工业：料斗衬板、布料器溜槽、风机叶片耐磨衬板、除尘弯头管道、锤破机衬板、四辊辊皮、单辊破碎主轴、蓖板堆焊修复、送料槽、出渣溜槽、布料圆盘、振动给料器衬板、振动筛衬板、矿料堆取料斗、铲斗车刀口板、水渣输送耐磨部件。
电力工业：风机叶轮、燃烧器管线、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、输煤管道、出灰管，空气处理系统和运输机。
水泥工业：辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、冲击盘、溜槽衬板、管道，泵壳、磨机内衬、破碎机锤头及衬板、出渣槽、风机叶片、排风机叶片、料仓、粉碎机辊及衬板。
造纸工业：旋流器内衬、螺旋输送机、输送槽及漏斗、风机叶片、转换导管、过渡弯头。
采矿（挖泥业）：溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、球墨机衬板、铲斗铲齿、料斗内衬、输料槽内衬、破碎机部件、盖板、耐磨棒耐磨板。
煤处理业：输料槽、料斗、破碎机零件和衬板、输煤管道、弯头、泵体、刮板输送机中部槽及侧板、采煤机衬板等。
玻璃行业：料仓、料斗、护板、肘板、耐磨环、原料仓、进料器等。
疏浚行业：泥浆泵衬板、耐磨弯头、耐磨管道。
EDZCr55-10高铬耐磨焊条
EDZCr55-10高铬耐磨焊条
适用于锤式对辊式破碎机、铲斗衬板、搅拌机叶片、碎煤机等。堆焊层硬度为HRC55，具有较高的冲击韧性，可承受几千万次冲击。
EDZCr55-10高铬耐磨焊条
NPM-M高合金耐磨电焊条 价格
说明：采用钼铬硼碳为主要原料和科学技术研制而成，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，主要针对水泥厂的对辊机、挤压辊、磨滚、粉碎机、立窑塔盘、塔尖、传送设备等磨损的特点研制而成。
主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械等。铬钼硼耐冲击耐磨堆焊焊条 ??Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条是石墨型的堆焊焊条，堆焊金属为钼铬硼合金，堆焊层硬度为 HRC=60~65°，基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体，堆焊金属为共晶型或近共晶型合金，本焊条不但耐高温（可达650℃）而且耐磨性，韧性，抗裂性很好。具有较高的抗冲击磨粒磨损性能。 ??用途：适用于钢厂，电厂，水泥厂，铸件厂，建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接寿命提高6~8倍。 ??多种合金耐磨块 ??耐磨合金块是由多种合金元素组合的高合金耐磨材料，自熔性良好，堆焊的工件无需除锈，它可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上，用于承受低、中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复，焊后硬度为HRC60~75。它主要用于各种叶片、溜槽耐磨钢板、钢厂的壁板下料斗，电厂的风扇叶片，挤压8 ‖辊辊面、制砖机绞刀、打泥板等零部件的制造和修复。堆焊后可提高使用寿命8－10倍。 ??产品规格：30*60*3（mm） 30*90*3（mm） ??焊接工艺： ??1.碳棒熔敷，熔敷电流280A~400A。 ??2.用耐磨焊条添加粉块手工电弧焊，堆焊电流230A～300
常遇情况与解决方法
??堆焊中较常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是： ??1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。 ??2、焊后进行清理应力热处理。 ??3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。 ??4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
预热温度核算原理
??开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。以下估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。碳当量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni。 ??碳当量（%） 预热温度 碳当量（%） 预热温度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
影响因素
??堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关： ??1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。 ??2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。 ??3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。 ??堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
