冷却塔型号

冷却塔型号

冷却塔热力性能好坏、噪声高低、耗电大小、漂水多少是衡量冷却塔品质优劣的关键，是用户在选用冷却塔时反复考察比较中较观注的焦点。

冷却塔”是用来描述直接（开路）和间接（闭路）散热设备。虽然大多数想出一个“冷却塔作为一个公开的直接接触散热装置”，间接冷却塔，有时被称为“闭合电路的冷却塔”的是但也是一个冷却塔。

 

一个直接的，或开路冷却塔是一个密封结构内部的手段，通过将循环水以喷雾方式，喷淋到玻璃纤维的填料上。填料提供了更大的接触面，通过水与空气的接触，达到换热效果。再有风机带动塔内气流循环，将与水换热后的热气流带出，从而达到冷却。填充可能包括多个，主要是垂直，湿面赖以传播的水（填充）或横向飞溅要素创造了许多具有大的地表面积小水滴联几个层次薄膜（飞溅）。

 

技术参数详解：

适合中小型水量、多水源分散布置的循环冷却水系统使用，布置灵活方便。

    说明：

    1、标准工况：干球温度31.5℃，湿球温度28℃，大气压力99400Pa，进水温度42℃，出水温度32℃；

    2、层叠式圆塔使用填料的选用，使该类冷却塔达到结构紧凑，占地面积小、布置灵活方便的目的；

    3、采用机翼型空腹结构大直径、大面积、低转速、低动压玻璃钢风机叶片，使用该类冷却塔具有节能、低噪的特点；

    4、超低噪声冷却塔于进出风口及淋雨区设置降噪装置，使冷却塔降噪达5dB(A)；

    5、大量FRP结构件在该类冷却塔上的应用使其具有防腐性能，使用寿命长的优点；

    6、小型冷却塔采用旋转式布水系统，结构简单、布水均匀，提高冷却塔热力性能，大型冷却塔采用固定布水系统，提高塔体的稳定性能；

    7、旋转式布水系统设置挡水板装置，固定式布水系统设置收水器装置，使冷却塔的飘水损失降至0.01%以内；

    8、圆塔结构本身赋予其抗风压性能，适用于沿海台风地区使用，该类冷却塔抗风能力达0.75KN/m2；

    9、体积小、重量轻、结构简单，安装维护较为简捷方便；  

DBNL3系列低噪声型逆流冷却塔主要参数表

    说明：

    1、噪声为标准点Dm测定值，即距塔壁直径远，距基础1.5米高（当塔径小于1.5米时取 Dm=1.5米）。

    2、本系列标准工况为湿球温度T=28℃，进水温度t1=37℃,出水温度t2=32℃，即水温降△t=5℃，逼近度t2-T=4℃。

    3、本表中列出T=28℃时，△t=5℃及8℃,t2=32℃和T=27℃，△t=5℃及8℃，t2=32℃的冷却水量供选用时参考，其它参数的冷却水量请查热力性能曲线。

    4、进水压力指接管点处水压1Kgf/cm2=9.8?104Pa，因此本系列水压在0.2～0.49Kgf/cm2之间。

 

风机是冷却塔的重要部件、我厂销售的冷却塔风机有铝合金和环氧玻璃钢二种材质。铝合金风机为宽叶低转速，风速均匀，噪音低，与同类型产品相比耗电10%——20%。玻璃钢风机采用环氧玻璃钢模压成型，风机为空腹结构，具有重量轻、运行稳定效率高等特点。并可配备三位一体控制系统，使冷却塔运行实现自动化。

 

冷却塔电机与减速器：                           

 

     采用冷却塔使用户外立式电机，150型以下的冷却塔风机与电机直联。200型以上冷却塔采用减速箱驱动，它具有运转平稳、使用寿命长、维修管理方便等特点，电机功率匹配合理，比其他同类型冷却塔相同冷却水量相比下，节电。

 

冷却塔围护板：                            

 

     采用高度度聚酯玻璃钢材料加工而成，可采用手糊或拉挤成型工艺，在室外环境条件下长期使用不龟裂、不褪色、耐腐蚀、预防光线直射长期辐射、舒缓老化。

A.生产工序

玻璃钢部件制造主要由以下工序组成：

a、模具清理

尺寸检验。误差控制在5%，模具结构形成形状必须符合图纸要求。

表面加工。成品是经模具表面糊制而成的，必须加工面平整、光洁、平面或隅角处无变形等。

b、玻璃纤维制品的剪裁：

玻璃纤维制品剪裁之前，立即检查下列各项：

玻璃纤维制品必须无褶皱、变霉、潮湿等缺陷。

必须按规定的布纹方向剪裁。

必须与规定尺寸。

如有缺陷，该玻纤布不能再使用，要做原料不合格处理并通知供应处。

c、抛光、涂刷脱模剂

抛光后表面光洁，基本达到镜面效果。涂刷脱模剂均匀，否则不允许转序。

d、配料

必须依据手糊工艺操作规程使用指定生产厂家的原料，并严格按照环境温度和配方配料，否则不允许转序。

e、涂刷胶衣层

涂刷必须均匀，无杂质，无气泡。

f、铺层

玻璃纤维不能褶皱或弯曲变形、变霉、潮湿等缺陷，如果其中一项不合格不能转序。

严格控制树脂用量，涂敷必须均匀。

玻璃纤维织物必须达到规定铺层数。

浸渍、脱泡时，不能有气泡，气孔及浸渍不良的部分。

g、糊制作业完成之后的检查内容：

必须无气泡和浸渍不良之处。

玻璃纤维及其织物无扭曲、歪斜等现象。

厚度必须均匀。

h、固化情况的检验

用手摸玻璃钢表面不发粘。

i、成品检验

胶衣层涂刷均匀，表面应光滑、无裂纹、色泽均匀、直径3-5mm的气泡在1m2范围内不允许超过3个，不允许有直径大于5mm以上的气泡。气泡和缺损允许修补，但色泽保持。

车间生产完毕并初检合格后，报质检处对设备进行物化性能测试。

B.玻璃钢部件技术要求：

a.巴氏硬度：>36

b.弯曲强度：≥150Mpa

c.树脂含量：≥55%（不计胶衣层和富树脂层）

d.富树脂层树脂含量：≥70%

e.阻燃性能：≥40

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