氢氧化铝阻燃剂的阻燃优势

氢氧化铝阻燃剂的用途较其广泛，它不仅用于阻燃，也用于消烟和减少材料的腐蚀性气体的生成量；不仅可单独使用，也常与其它阻燃剂并用。对于加工温度低于氢氧化铝阻燃剂分解温度（190～230 ℃）的聚合物来说，氢氧化铝阻燃剂是一种优良的阻燃材料，用于弹性体、热固性树脂及热塑性塑料等，也大量用于生产阻燃地毯的苯乙烯－丁二烯胶乳中，用于生产阻燃绝缘橡胶电缆、保温泡沫塑料、传送皮带、屋顶天棚及软管中。用于盥洗室器具、装饰墙体、各种套罩、汽车防护罩、坐具、卡车零部件等，以及电子元件包括绝缘体及线路板，建筑施工用具等。纳米氢氧化铝还能应用于工程塑料航空材料中。

目前，氢氧化铝阻燃剂常用作填料型阻燃剂，用于阻燃EVA、LDPE、LLDPE电缆料（包覆层及绝缘层）也用于阻燃PP和很多热固性高聚物（如不饱和聚酯、环氧树脂等）。在氢氧化铝阻燃剂在添加量40%时，可显著减缓PE、PP、PVC及ABS（丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物）等的热分解温度，具有良好的阻燃及抑烟效果。添加50%氢氧化铝的聚烯烃，在日本主要用于食品包装材料，添加60%氢氧化铝的阻燃聚烯烃可用作建筑材料及汽车、船舶的内部装饰材料。

（一） 在硬聚氯乙烯塑料制品中的应用

随着建材工业的发展，硬聚氯乙烯(PVC)塑料制品(线槽、管材、门窗等异型材)得到了广泛的应用，成为国民经济和日常生活中必不可少的一种材料。但是，它燃烧时会产生大量烟雾，分解有毒和腐蚀性气体，令人窒息，是火灾时人员死亡的主要原因。把氢氧化铝阻燃剂应用于PVC后有效的克服了上述缺点。

超微细水合氧化铝能提高PVC塑料的氧指数，经偶联剂表面处理过的氢氧化铝阻燃剂还能显著降低塑料的烟密度，而且材料的机械性能影响很小，在用量20～30份范围内，是一种优良的阻燃、消烟剂，具有广泛应用前景。

（二） 在聚丙烯中的应用

(1)氢氧化铝阻燃剂在聚丙烯(PP)中具有明显的阻燃和消烟作用，随着氢氧化铝阻燃剂用量的增加，其氧指数呈直线上升，而燃烧速度和发烟量明显下降。

(2)氢氧化铝阻燃剂粒径愈小阻燃性愈好，对机械性能的不良作用愈小。

(3)采用有效的活化剂对氢氧化铝阻燃剂进行表面处理是氢氧化铝阻燃剂在聚丙烯中应用的不可缺少的一环。经活化处理的氢氧化铝阻燃剂对PP的阻燃性和机械性能的影响明显小于未经活化处理的氢氧化铝阻燃剂。

(4)氢氧化铝阻燃剂可和磷系、卤系阻燃剂并用，提高阻燃性能。

（三） 在对苯二甲酸丁二醇酯中的应用

对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料是一种新型民用及工业用材料，主要应用于电子、电气、机械、汽车等领域。

(1)采用纳米氢氧化铝阻燃剂作为阻燃剂应用于PBT树脂中。

(2)随纳米氢氧化铝在添加用量的增加，PBT复合体系的拉伸强度、冲击强度、断裂伸长率先增加后降低，即纳米氢氧化铝阻燃剂添加量较少时对复合体系具有增韧增强的作用。

(3)对于PBT体系,纳米氢氧化铝阻燃剂具有舒缓聚合物分解，促进成炭的作用，有较好的阻燃作用。为了更好地发挥纳米氢氧化铝阻燃剂的阻燃作用，较好选用合适的协效剂，以舒缓其分解产物的负面效应。

（四） 在聚乙烯中的应用

聚乙烯(PE)是一种质轻无害、具有优良电绝缘性能和耐化学腐蚀的热塑性材料，应用面广。但由于PE树脂呈非较性，与添加量大的无机阻燃剂ATH的相容性较差，简单共混虽可以提高某一方面的性能，但体系力学性能下降太多，不能满足实际应用的需要。针对上述的不足，可对氢氧化铝阻燃剂进行改性与处理。

(1)添加阻燃增效剂。这种方法可以提高阻燃能力，减少阻燃剂的用量，能有效舒缓材料燃烧时的滴落现象，而且其和氢氧化铝阻燃剂有协同效应，起到改善材料力学性能的作用。阻燃增效剂有：农业生产体系硅化合物、红磷及磷化合物、硼酸锌、金属氧化物等。

(2)改善氢氧化铝阻燃剂与树脂基体的相容性。方法是用偶联剂或表面活性剂等对无机颗粒进行处理或对基体树脂进行接枝处理。

（五） 氢氧化铝阻燃剂作为造纸填料的应用

氢氧化铝阻燃剂作为特种无机填料，在欧美等造纸工业发达国家早已被广泛用于特种纸及高品质涂布加工纸张中，如装饰原纸、墙纸原纸、高等食品包装用纸、烟草用纸、彩喷纸等产品中，氢氧化铝阻燃剂的加入可以提高纸张的平滑度、光泽度、亮度等指标，改善纸张的印刷性能，并降低生产成本，效果明显。同时，氢氧化铝阻燃剂作为一种新型的环保型阻燃填料，在赋予纸张优异的阻燃性能的同时，不会产生新的有毒物质，不影响印刷性能等质量指标，使用方便，是名副其实的环保型纸用阻燃剂。我国现已成功引进了德国公司生产的氢氧化铝阻燃剂系列产品，并己应用于装饰原纸、彩喷纸、高品质涂布纸等纸种中。

（六） 氢氧化铝阻燃剂在防火涂料中的应用

氢氧化铝阻燃剂用于防火涂料中也主要起阻燃和消烟作用，在受火甚至在持续的火焰作用下，不会分解成为气体化合物而烧失，它的稳定性高，可以起到经久耐燃的作用，从而使防火涂料具有**隔热防火性能。氢氧化铝虽然价廉、易得，并能起到减少毒气和烟雾的作用，但同农业生产体系类阻燃剂相比，要达到同样阻燃效果，需要添加的量非常大，这样往往会影响涂料的其它物理力学性能。因此用它作阻燃剂时，一般不单独使用，多与其它类型阻燃剂配合使用。氢氧化铝白度高、粒径较细、折射率较低，经表面处理可由亲水性变成亲油性，增强与树脂的亲和力，亦可作为防火涂料的体质颜料使用，这样就能得到价格便宜、性能较好的防火涂料。

（七） 氢氧化铝阻燃剂在阻燃氯丁护套中的应用

电线电缆等包裹阻燃氯丁护套，应用十分广泛。将氢氧化铝阻燃剂应用于阻燃氯丁胶中，物理机械性能、阻燃性能、工艺性能良好。而且该氢氧化铝阻燃剂体系的成本与使用以往的十溴联苯醚等阻燃剂的体系相比较，材料成本有明显降低，电缆燃烧时的毒性大幅度下降，该项目的实施具有良好的经济效益和社会效益。

当今世界环保要求越来越高，环保型阻燃剂的开发和使用受到各国重视，氢氧化铝阻燃剂就是其中之一。氢氧化铝阻燃剂以价廉、无害、无卤、抑烟、不挥发、不被水影响、燃烧时不产生有毒气体和腐蚀性气体等优点而受到人们的青睐。有关的研究、开发、生产活动十分活跃，应用领域不断拓展，需求量不断增加。但氢氧化铝阻燃剂也存在一些不足之处，如在树脂中的添加量大，因而对加工工艺及较后产品的性能有较严重的影响等，未来改进氢氧化铝阻燃剂性能的研究将集中于下述几个方面：

（1） 氢氧化铝阻燃剂的超细化，增加表面积，增强阻燃效果，降低阻燃剂的用量，同时提高材料的力学性能和耐热性能。

（2） 开发**表面处理剂，增强与农业生产体系高分材料相容性，提高阻燃性能，减小对材料物理机械性能的影响。

（3） 研究开发高性能的阻燃协效剂，改善氢氧化铝阻燃剂填充体系的性能，如提高阻燃性、舒缓滴落、改善机械性能等。

国家一级标准。氢氧化铝厂家提醒您Al2O3 含量>64.5%；SiO2 含量≤ 0.02%；Fe2O3 含量≤0.01%；Na2O 含量≤0.30%；灼减≤34.5%；水分≤0.05%；白度≥95 %；PH值=8～9.5；粒度——提供不同粒径。

氢氧化铝是化学合成法生产，白度较高，低铁、低硅、低钠、原晶粒度分布窄、具有良好的分散性及低吸油率。用途（1）用作电线、电缆、树脂、合成橡胶、PVC等的阻燃填充料，电子陶瓷，医药工业，它可以提高制品的阻燃性、耐电弧性、耐痕迹性等。（2）用作催化剂以及催化剂载体。（3）用作铜板纸表面涂层和阻燃纸的填充料。该产品表面的排列有强烈的平行于外涂层的趋势，故用它造出的铜板纸表面平滑，富有光泽，白度高，遮盖性好，由于其对油墨的吸收性强，因此，它适用于高速印刷。

包装、运输、贮存

包装：内塑外编覆膜袋，每袋净重25kg。

运输：本品为非危险品，运输过程中防止受潮、雨淋和包装破损。

贮存：贮存于干燥通风的库房内。