主营:低压铸造机,钢背快速成型液压机,伺服冷挤压机,压铸件切边机,液压精冲机,数控压装液压机,自动硬质合金液压机,四柱拉伸液压机
所在地:
广东 佛山
产品价格:
1元/台(大量采购价格面议)
最小起订:
1
发布时间:
2017-12-02
有效期至:
2018-01-02
产品详细
一、设备用途
BZ17GB系例冲压机主要是应用于汽车钢背冲平与整形工艺,可以一次完成精冲整形、压平、压豆等多道工序,非常大节省人力物力,减少了设备数量的同时也节省了场地,提高了生产效率,从而大大的降低了生产成本。
二、压机的机构及性能
冲压机四柱式结构,整机经过计算机优化设计,注重冲压机整体性能与实用、耐用、高刚度和高可靠性的独特的产品设计风格。
(一)、 机械部分
1) 冲压机主要由机械结构、液压传动、电器控制三大部分组成。
2) 机身:满足刚度确保准确度。
3) 冲压机:油缸缸体、活塞杆要采用优质材料,主油缸的活塞杆要采用高度度锻件,导向部硬度在HRC50~55°左右,杜绝因活塞杆表面有划痕造成轻微泄漏的普遍现象,底缸的活塞杆都要调质处理,表面镀硬铬,镀铬高层度不小于0.03mm。油缸主密封件采用低摩擦阻力、进口耐高压的新型U型密封圈。活塞杆的运动导向采用非金属耐磨环,避免金属接触可能造成的拉缸现象。
(二)、 液压部分
1) 液压传动系统是由能量转换装置(包括油缸、电机、泵等)、能量调节控制装置(包括控制阀集成块、先导阀、充液系统、各种压力阀、方向阀流量阀等)、辅助装置(包括油箱、冷却系统、循环过滤系统、管路)及液压附件(如滤油器、法兰、接头、压力表、液位计压力表、滤油器、管路等),借助电气系统的控制完成各种动作的循环。
2) 主泵采用优质元件,提高了冲压机动作的可靠性,延长使用寿命,减少了液压系统的冲击,液压管路合理布置减震管夹,确保没有冲击、震动,液压回路有冲击的地方,采用高压软管连接。
3) 主集成油路控制系统采用插装阀系统,该系统结构紧凑,动作灵敏可靠,抗污染能力强,液流阻力小,维修方便,寿命长。液压油冷却系统采用水冷型冷却器,可将油温控制在正常使用油温之内,缓解因油温过高造成的泄漏与老化现象。
(三)、 电气部分
1) 电气设计及施工要按照国家标准执行。电源为380V,50HZ;控制电源为220V,先导电磁阀电源为直流24V,指示灯电源为24V。
2) 有单独的电气控制箱。电气控制系统采用PLC做主控,结合相关先导式插装阀完成对整个系统的集中控制,可完成整机的全部功能的按钮集中操作,保证动作的可靠性及系统的可靠性。
3) 动力部分:控制总电源及各部电机的起停、保护开关及漏电保护器。电动机的启动采用降压启动方式,电气控制柜内设置有换气通风设施。
4) 控制部分:采用电气操纵箱集中控制,操纵面板上方安装有触摸式工业显示屏,其内设有操作按钮、选择开关、部分参数设定、故障查询,可完成冲压机的各种功能操作。并能随时掌握压机的工作状况。
5) 半自动工作方式采用双手按钮并附带急停按钮、有电源指示及必要按钮组成,完成对整机的集中控制。
三压机操作方式:
(一)、 调整方式
1) 按压机相应按钮产生相应动作,手松动作停。此动作无快速。
(二)、 自动动作
1)四缸压机的自动动作:自动启动--主缸快下--主缸中下--主缸慢下--上退料缸位置--上中心缸动作--上中心缸退--主缸慢下位置到--主缸回程--下主缸上升--下中心缸上升--下中心缸退--下主缸回程。
主要元件
序号 |
名称 |
生产厂家 |
1 |
主油泵 |
邵阳 |
2 |
二通插装阀集成系统 |
济宁泰丰或宝岛久冈 |
3 |
PLC |
三凌 |
4 |
人机界面 |
昆仑通泰 |
5 |
电机 |
江晨 |
6 |
主缸密封件 |
DAS |
7 |
主要电气元件 |
施耐德电气或欧姆龙 |
8 |
其他电气元件 |
正泰电器和德力西 |
9 |
接近开关 |
广州天正 |
10 |
压力继电器 |
莱克斯 |
11 |
电磁换向阀 |
宝岛东峰或宝岛北部 |
12 |
充液阀 |
华东 |
15 |
油缸 |
自制 |
16 |
比例阀 |
基立或东峰 |
四、设备安全保护措施
1) 设备配备光电安全保护装置
2) 液压系统设有过载保护装置,当油压超过设定值(可调)时自动溢流排油。以保证系统压力不会超过系统承受能力。
3) 滑块可在任意位置静止。又名液压支撑保险系统。其支撑力可随模具大小进行合理设定调节。
4) 在控制台上分设静止及红色蘑菇式急停按钮,发生异常时按“静止”按钮,压力机工作全部停止,按“急停”按钮,包括电机均停止运行。
五、设备工作环境
1) 设备工作区域温度:0℃~40℃。
2) 供电电压为380V(±10%)三相五线制,50HZ。
3) 液压系统使用介质:68#抗磨液压油。
4) 使用油温10~50℃(可靠冷却机降温)。
一、设备用途
BZ17GB系例冲压机主要是应用于汽车钢背冲平与整形工艺,可以一次完成精冲整形、压平、压豆等多道工序,非常大节省人力物力,减少了设备数量的同时也节省了场地,提高了生产效率,从而大大的降低了生产成本。
二、压机的机构及性能
冲压机四柱式结构,整机经过计算机优化设计,注重冲压机整体性能与实用、耐用、高刚度和高可靠性的独特的产品设计风格。
(一)、 机械部分
1) 冲压机主要由机械结构、液压传动、电器控制三大部分组成。
2) 机身:满足刚度确保准确度。
3) 冲压机:油缸缸体、活塞杆要采用优质材料,主油缸的活塞杆要采用高度度锻件,导向部硬度在HRC50~55°左右,杜绝因活塞杆表面有划痕造成轻微泄漏的普遍现象,底缸的活塞杆都要调质处理,表面镀硬铬,镀铬高层度不小于0.03mm。油缸主密封件采用低摩擦阻力、进口耐高压的新型U型密封圈。活塞杆的运动导向采用非金属耐磨环,避免金属接触可能造成的拉缸现象。
(二)、 液压部分
1) 液压传动系统是由能量转换装置(包括油缸、电机、泵等)、能量调节控制装置(包括控制阀集成块、先导阀、充液系统、各种压力阀、方向阀流量阀等)、辅助装置(包括油箱、冷却系统、循环过滤系统、管路)及液压附件(如滤油器、法兰、接头、压力表、液位计压力表、滤油器、管路等),借助电气系统的控制完成各种动作的循环。
2) 主泵采用优质元件,提高了冲压机动作的可靠性,延长使用寿命,减少了液压系统的冲击,液压管路合理布置减震管夹,确保没有冲击、震动,液压回路有冲击的地方,采用高压软管连接。
3) 主集成油路控制系统采用插装阀系统,该系统结构紧凑,动作灵敏可靠,抗污染能力强,液流阻力小,维修方便,寿命长。液压油冷却系统采用水冷型冷却器,可将油温控制在正常使用油温之内,缓解因油温过高造成的泄漏与老化现象。
(三)、 电气部分
1) 电气设计及施工要按照国家标准执行。电源为380V,50HZ;控制电源为220V,先导电磁阀电源为直流24V,指示灯电源为24V。
2) 有单独的电气控制箱。电气控制系统采用PLC做主控,结合相关先导式插装阀完成对整个系统的集中控制,可完成整机的全部功能的按钮集中操作,保证动作的可靠性及系统的可靠性。
3) 动力部分:控制总电源及各部电机的起停、保护开关及漏电保护器。电动机的启动采用降压启动方式,电气控制柜内设置有换气通风设施。
4) 控制部分:采用电气操纵箱集中控制,操纵面板上方安装有触摸式工业显示屏,其内设有操作按钮、选择开关、部分参数设定、故障查询,可完成冲压机的各种功能操作。并能随时掌握压机的工作状况。
5) 半自动工作方式采用双手按钮并附带急停按钮、有电源指示及必要按钮组成,完成对整机的集中控制。
三压机操作方式:
(一)、 调整方式
1) 按压机相应按钮产生相应动作,手松动作停。此动作无快速。
(二)、 自动动作
1)四缸压机的自动动作:自动启动--主缸快下--主缸中下--主缸慢下--上退料缸位置--上中心缸动作--上中心缸退--主缸慢下位置到--主缸回程--下主缸上升--下中心缸上升--下中心缸退--下主缸回程。
主要元件
序号 |
名称 |
生产厂家 |
1 |
主油泵 |
邵阳 |
2 |
二通插装阀集成系统 |
济宁泰丰或宝岛久冈 |
3 |
PLC |
三凌 |
4 |
人机界面 |
昆仑通泰 |
5 |
电机 |
江晨 |
6 |
主缸密封件 |
DAS |
7 |
主要电气元件 |
施耐德电气或欧姆龙 |
8 |
其他电气元件 |
正泰电器和德力西 |
9 |
接近开关 |
广州天正 |
10 |
压力继电器 |
莱克斯 |
11 |
电磁换向阀 |
宝岛东峰或宝岛北部 |
12 |
充液阀 |
华东 |
15 |
油缸 |
自制 |
16 |
比例阀 |
基立或东峰 |
四、设备安全保护措施
1) 设备配备光电安全保护装置
2) 液压系统设有过载保护装置,当油压超过设定值(可调)时自动溢流排油。以保证系统压力不会超过系统承受能力。
3) 滑块可在任意位置静止。又名液压支撑保险系统。其支撑力可随模具大小进行合理设定调节。
4) 在控制台上分设静止及红色蘑菇式急停按钮,发生异常时按“静止”按钮,压力机工作全部停止,按“急停”按钮,包括电机均停止运行。
五、设备工作环境
1) 设备工作区域温度:0℃~40℃。
2) 供电电压为380V(±10%)三相五线制,50HZ。
3) 液压系统使用介质:68#抗磨液压油。
4) 使用油温10~50℃(可靠冷却机降温)。