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叶轮喷砂机涡轮喷砂机设备

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叶轮自动喷砂机,叶轮自动喷砂机生产厂家

叶轮

叶轮既指装有动叶的轮盘,是冲动式汽轮机转子的组成部分。又指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。

叶轮分类

离心泵叶轮主要有以下4种形式,(a)闭式;(b)前半开式;(c)后半开式;(d)开式

1—叶轮;2—后盖板;3—轮毂;4—前盖板;5—叶轮密封环;6—加强筋

闭式叶轮

由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高,制造难度非常大,在离心泵中应用***多。适于输送清水,溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。

半开式叶轮

一般有两种结构:其一为前半开式,由后盖板与叶片组成,此结构叶轮效率较低,为提**率需配用可调间隙的密封环;另一种为后半开式,由前盖板与叶片组成,由于可应用与闭式叶轮相同的密封环,效率与闭式叶轮基本相同,且叶片除输送液体外,还具有(背叶片或副叶轮的)密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小,成本较低,且适应性强,在炼油化工用离心泵中应用逐渐增多,并用于输送清水和近似清水的液体。

开式叶轮

只有叶片及叶片加强筋,无前后盖板的叶轮(开式叶轮叶片数较少2-5 片 )。叶轮效率低,应用较少,主要用于输送黏度较高的液体,以及浆状液体。

离心泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种,应用扭曲叶片可减少叶片的负荷,并可改善离心泵的吸入性能,提高抗汽蚀能力,但制造难度非常大,造价较高。

炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体叶轮。焊接叶轮发展起来,多用于铸造性能差的金属材料(如铁及其合金)制造的化工用特种离心泵。焊接叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮,有利于提高离心泵的效率。


自动喷砂机主要特点:: 

1.大转台间歇回转,小转台自转; 
2.可根据工件的外形情况,调整每支喷的位置; 
3.喷可摆动也可以固定喷砂,喷摆动速度及小转台自转均可变频调整; 
4.除下列的产品外,另可根据客户需求量身定制各类自动化喷砂设备及喷砂生产线; 
适用于盘类、圆柱类、方形工件的内外表面喷砂批量生产,如工艺品、玻璃灯罩、不粘锅、手电筒、烤盘、不锈钢洗手盆、通讯器材等工作。 


参数指标: 
       喷数量:12支 
       喷嘴规格/材质:(6)*8*20*60碳化硼 
       旋风分离器型式/尺寸:侧旋风900*2000 
       除尘器尺寸:滤袋式64个 1300*1300*2500;滤芯脉冲式12个 1200*1560*2500 
       大转台回转电机功率:1.5KW 
       喷摆动电机功率:0.75KW 
       小转台自动电机功率:0.75KW 
       除尘风机功率:7.5KW 
       总功率:10.5KW不含空压机 
       压缩空气源:75-100HP流量:8-12立方米每分 
       电源配置:380V三相五线制 
       主机外形尺寸:2200*2300*2100 
       工位数:总工位8个,喷砂工位2个 
       适合工件尺寸:350(D)*250(H) 
工作方式:人工将工件装夹在小转盘治具上,由大转盘转动带动小转盘移动至喷砂加工位点,转盘被止动装置止动而停止转动,工件由小转盘带动旋转,喷分两组上下往复摆动对工件的表面进行喷砂加工,保证了工件喷砂均匀。加工完毕,止动气缸回缩,大转盘转动,工件由取放区拿出,同时下一加工程序循环而至,以形成连续工作状态。本机配置的抽风系统,可实现砂料与粉尘的有效分离,保证产品加工的高质**,同时降低砂料的消耗;除尘箱能有效地清理室体散步的粉尘,防止外泄,使操作者能有一个良好的工作环境。
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