化锌炉天然气喷嘴化铝化锌炉烧嘴

 锌锅加热炉现在使用较多加热方式是燃气外加热，主要是煤气和天然气，近几年以天然气为主，天然气加热系统自动控温易实现，污染物排放达标，因此在企业中应用广泛，天然气化锌炉燃烧系统设计中，主要从以下几方面考虑。

    燃气烧嘴的选型

    高速烧嘴和平焰烧嘴居多，两种烧嘴各有其特点：高速烧嘴产生火焰速度达100m/s，高速气流可以使炉膛内部气温均匀，可提高锌锅传热效率；平焰烧嘴燃烧火焰直径大，火焰长度较短，火焰呈圆盘形状喷出，火焰中心温度降低，辐射传热为主。选用哪一种烧嘴要根据实际情况决定，这一点也可以与大科公司进行交流探讨。

    烧嘴布局方式

    高速烧嘴布局：采用高速喷嘴时，烧嘴在炉膛两端对角布置，另一端布置排烟口，炉膛内烟气流动通畅，燃烧效果较佳；条件不允许时候也可以在同侧布置烧嘴，但烟道布局要设计合理，在中心底部排烟为好。

    平焰烧嘴布局：采用平焰烧嘴的锌锅加热炉一般以燃煤炉改造天然气炉为主，在锌锅两侧布局，这类加热炉的使用年数较长，炉膛耐火材料受损严重，如果采用高速烧嘴直接对锌锅进行喷射，长期使用会损坏锌锅。

    烧嘴功率计算

    烧嘴功率确定要结合锌锅的尺寸及锌锅热平衡来计算。根据锌锅及炉膛尺寸初步选定烧嘴数量，列出锌锅热收支平衡，锌锅热平衡计算时候需注意锌锅热损失去处，主要有锌液对流，锌液表面辐射散热，镀锌件出锅时带出热量及锌锭熔化耗热等，大科公司目前用到的化锌炉喷嘴一般在150kw-630kw之间居多。

    控温方式

    热镀锌工艺中锌液的温度非常重要，生产中锌液温度控制在450℃-455℃范围内，锌液温度波动过大将会严重影响镀锌层的厚度。当锌液温度超过480℃时，合金层生长速度迅速加快，合金层剥落到锌液中，形成锌渣沉入锅底，对锌锅寿命及产品质量都将有很大影响。