螺丝螺帽表面内孔去毛刺离心抛光机供应商

离心式去毛刺抛光机性能：

1、适用于各种异形金属及非金属工件的抛光、精抛光、去毛刺、到菱角到圆、除锈、去氧化皮及去除加工纹痕等表面光亮抛光，有效提高表面粗糙度。

2、尤其是解决形状复杂、特小、特薄易变性不能磨床，不能承受非常大机械压力的薄壁、窄缝、薄片零件抛光的难题。对工件的尺寸精度、形状精度和位置精度等原有的精度保持不变或略有提高，起到工作美容的作用。

3、去毛刺机通过精研磨抛光后工件光亮如镜，清晰见人影，外观和手感以达到或超过国外同类产品的水平，适合中小型工件大批量生产加工，其效率是传统抛光工艺的几倍、几十倍乃至上百倍，有重大经济效益。

1、运用行星公转与自转原理，4个行星研磨滚筒围绕主轴**公转，在行星研磨滚筒中建立超重立场，使工件和磨料在超重力的作用下进行**研磨抛光。

2、相对于常规重量下的研磨抛光去毛刺方法，离心式研磨抛光去毛刺具有速度快、效率高（使普通研磨抛光方法的10倍以上），研磨抛光质量高等优点。特别适合准确细小不锈钢准确零件、冲压件、压铸件等工件，毛刺非常大较厚的工件，需要非常大磨削量的产品，高硬度的工件进行研磨抛光。

3、行星研磨滚筒内衬优质PU胶，耐酸耐碱，耐磨损耐冲击，使用寿命长。

4、离心式研磨机（去毛刺离心式光饰机/离心机/行星式研磨机）CB-H系列设计成熟，结构可靠，能承担长期高度度的离心研磨抛光工作。

5、离心式光饰机/离心式研磨机控制系统完备，功能齐全，操作简便，能实现自动化、无人化作业，可选配变频器调速器，对主轴马达进行平顺的无较变速，针对不同产品，准确调整主轴转速，点动提高离心研磨抛光效果，适应不同产品需求。可选配时间控制器，准确控制研磨时间，包装离心研磨抛光效果稳定。

注意事项：

1、每只滚筒中工作物的体积（工件、研磨石、水等）较低不超过滚筒容积的45％----55％

2、工件与研磨石的比一般1:1---1:5，精细研磨时为1:10，具体的工件应经试验后确定

3、一次的标注工作时间原则上为1小时，如认为有必要继续工作时，应根据滚筒内衬胶层耐热界限稳定不超过80oC隔一小时左右更换水机研磨剂后再继续作业。

4、四个滚筒的装入量应该均匀，因装入量超过界限或装入量不均等，会出现不平衡和危险，应避免。

5、装入工件时，滚筒盖以及滚筒边缘之间有杂物时，因密封性不好，在运转中会产生飞溅，姑注意冲洗干净。

6、采用链条传动或同步传动两种结构机型以客户选择。

主要结构有：主电机驱动结构、带动转动体转动的皮带轮系统、进行行星式传动的圆盘回转体、滚筒、带动滚筒精心自转的链轮系统、控制滚筒自转及卸料的链轮减速器机构和操作控制系统、安全保险系统等组成。主要工作原理：在转动体的圆周上等距离地装上四个六角滚筒，滚筒提方面随装的体进行工作， 另一方面在链轮系统的作用下，滚筒绕自己的轴心线进行自转（转向相反）。滚筒的行星运动使滚筒内的物质会因离心力的作用始终保持在滚筒内壁的外周一侧，并在表层商产生流动层。字这个流动层内，研磨石和工件产生相对运动，并对工件表面进行细微切削，挤压、从而使工件表面得到光整。