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压铸和压铸机介绍。

压铸称为压铸。注入熔融液金属注射室的压铸机，在运动后进行注射冲头，使液态金属在高压下，在模具浇注系统后高速运转，在压力和冷凝下快速冷却结晶形成压铸。

压铸机主体及周边设备。

压铸技术是**生产少,没有削减铸造成型工艺方法,它可以是一个接一个,大规模生产和压铸模具是一致的,杂乱,薄壁深腔形状、尺寸、精度高的压铸在一起,这是不能匹配的其他方法。

压力铸造压力为几百兆帕(即:在初始速度为0.5 ~ 70m/s时，填充时间非常短，通常为0.01 ~ 0.03s。高压和高速是压铸工艺的重要特点，也使压铸工艺、压铸结构、功能和压铸模具设计有其自身的特点。

压铸机是一种机械、电气、液压等部件的设备，由封闭式(包括发射和取芯机构)、注射组、机架、液压传动系统、操作控制系统、冷却系统、安全防护等设备等组成。

摘要介绍了传统压铸和揉制技术，并结合现状，介绍了压铸技术的揉制工艺特点及其经济，提出了采用揉制压铸技术的一般模具。

1。揉捏铸造工艺，使用现状。

揉捏铸造技术创造了一个明确的65年，它具有强大的技术优势，一直是机械生产技术的职业关注。在传统的思维方式和研究开发滞后的情况下，揉制和铸造的优势仍然不是丰富的展示。目前，揉制铸造工艺是基于立式揉制法，与水平冷室压铸工艺不兼容，效率。近年来推出的垂直灌装捏铸造、模具关闭和40年前创建“精度、速度、压铸原理相同,是喂养注射组、公称压力有限,揉捏喂养的铸造压力尚未达到要求,严格说来,并不是真实意义上的揉捏。

与压铸技术相比，现有的揉制浇注设备效率不高，零件成形精度低，成本较高。由于设备自动化程度低，工人的技能要求较高，操作难度非常大，劳动强度高。