低压铸造是压铸与重力一种铸造方法

低压铸造原理:低压铸造是压铸与重力铸造之间的一种铸造方法。金属坩埚密封，一般压缩空气，液态金属表面压力在坩埚内，金属液沿进气管从下到下揉。

空腔，填充液态金属模具，金属铸模)，将压力和液位压注凝集均匀，然后释放出坩埚内的压力(排气)，在不成熟的液态金属坩埚中进行进展和浇口，

低压铸造工艺:包括举升液、填充型、壳体(砂铸)、加压、压紧(结晶凝结)、排气(排放压力)。

升压

压缩空气的压力密封坩埚使金属液稳定地上升到铸件的铸件;

填充金属通过闸门进入腔内，直到模具被填满。可调整充电速度，使金属液能。

稳定的充电不仅能保证空腔内的气体放电，还能防止冷绝缘、氧化渣等缺陷的发生。

壳体填满后，压力停止，压力持续数秒，使铸件表面温度低、强度高(防止砂轮)。

在火上跑，在沙上撒播。金属模具低压铸造不能直接加压。

压力填充金属液腔，可由壳体加压，即在原灌装压力下增加一定的数值压力;

加压

压力后立即浇铸安全压力结晶。

排气(排放)，浇注冷凝后，在坩埚内排放压力(排气)，使升力管和液态金属不设在坩埚内，等待浇注冷却后再打开。

型铸造。

低压铸造工艺特点:

液态金属是填充腔的向上流动，腔的液体运动方向和气体放电的方向，因此，液态金属可以防止腔体和岩心侵蚀，但也可以。

将金属二次氧化的可能性降低为气体和液态金属，以防止铸件的孔隙率和非金属渣等内容的缺陷，以及铸件的质量。

铸造充满了压力，增加了活动，有利于减少松弛。