熔模准确铸造 不锈钢脱蜡铸造 压铸加工

压铸的本质是使液体或半液态金属在高压作用下高速填充压铸腔，通过在压力下形成和凝固而获得铸造方法。高压和高速填充压铸是压铸的两个特点。它通常被用来压制成千上万的kPa的压力，甚至高达2x105kpa。填充速度约为10~50m/s，一段时间可达100m/s。灌装时间很短，通常在0.01~0.2s以内。与其他铸造方法相比，压铸有以下三个优点:1。产品质量精度高，一般相当于6 - 7，甚至高达4;外观良好，一般为5~8;强度和硬度较高，强度一般比砂铸高25~ 30%，但延伸率降低约70%。规模稳定，互换性好;可浇铸薄壁铸件。例如，锌合金压铸的壁厚为0.3mm。铝合金铸件可达0.5mm;铸造孔径为0.7mm;间距为0.75mm。2。生产高产**的机器,如国内JⅢ3型卧式冷空压铸机压铸的600 ~ 600倍甚至八个小时,小热室压铸机和制服,每八小时是压铸的3000 ~ 7000倍;压铸模具很长，压铸，压铸钟合金，可达数十万次，达到百万次;易于结束机械化和自动化。3所示。由于铸造件的精度和桌子的亮度，经济效果很好。一般来说，没农业生产体系械加工和直接应用，或者加工体积很小，所以提高了金属利用率，减少了大量的加工设备和工作时间;铸造价格简单;能够使用其他金属或非金属材料的组合压铸。它节省了装配时间和金属。虽然压铸有很多优点，但它也有一些不足之处。例如:1。由于液态金属填充腔的高速和不稳定的流动状态，它被用来选择一般的压铸方法，这很容易发生，不能用热处理来处理。2。铸造内部和空心铸造更加困难;3所示。高熔点合金(如铜、黑金属)、压铸寿命低;它不适合小批量生产。