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全自动喷砂机非标自动化喷砂机设备

产品信息

产品详细

全自动喷砂机/非标自动化喷砂机设备

自动喷砂机设计原则:

    本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动行成负压产生引射作用,将分离器储存箱内的砂料通过输砂管吸入喷枪内,然后随压缩气流由喷枪嘴高速喷射到工件表面,达到喷砂加工的目的。

机器构成

输送式自动喷砂机主要结构包括主机、喷砂舱、摆动装置、输送装置、电气控制等,

工作原理

采用直接抽砂式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将砂斗箱内的砂料通过输砂管吸入喷枪内,然后随压缩空气气流由喷嘴高速喷射到工件表面,达到喷砂的目的。

主要技术参数:

主要技术规格

外形尺寸:1230mm宽900mm长1920mm高

工作艙尺寸:900mm宽600mm长450mm高

除尘箱尺寸:1000mm宽1000mm长2100mm高

电源:380V,50HZ

照明:220V,18w节能灯2只

空气要求:压力5-8BAR(KG/CM2)

空压机要求在5立方以上

除尘风机:380V,50HZ,5.5KW,

风量:2504M3/H

电源总功率: 7.52KW

履带承重:100kg  (履带翻滚速度可调节快慢)   

喷砂枪:5支(角度、距离可根据需要调节)

作业时间为:12分钟左右(可根据产品要求效果调节)

主要用途

1.零部件外表面的清理强化;

2.工夹具和材料的清理强化;

3.电镀,氧化、涂装前零件的表面清理;

4.清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物;

5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理;

6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理;

7.修整焊缝;

8.工件表面釉;

9.清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差(铸件,锻件);

10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件;

11.发动机维修时零件(如气缸体,活塞和火花塞)清理;

12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面,改善导电性能;

13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;

14.清除工件表面上的旧油漆和污物等。

 

 工作流程:

工人只操作控制系统和装卸工件,工件表面喷砂由机器自动完成。

加工顺序如下:

1、喷砂时,工人将工件放在喷砂机辅助输送平台上。

2、输送皮带带动工件至喷砂舱,喷枪按所需方位对工件进行自动喷砂。

3、加工好的工件,再从传动装置另一端输出。

4、工人从输出端卸下工件。

5、本机采用连续加工方式。

特点:

A:本机分自动和手动控制,自动整机程序化运作手动可单独控制每个工序,自动效率高,手动测试喷砂效果方便;

B:主要电器采用三菱,台达,正泰,品牌;

C:每支喷枪角度可万向调节,每支喷枪单独控制;

D:磨料采用,螺旋回收,循环使用;

E:除尘系统:可选:1.脉冲滤芯自动除尘,2.布袋手动除尘;

F:皮带输送,速度变频调节。

 

输送式自动喷砂机的构成:

输送式自动喷砂机主要结构包括主机、喷砂舱、集尘箱、上旋风分离器、输送装置、蜂窝式回收系统电气控制等。

 

输送式自动喷砂机的工作原理:

采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器贮箱内的砂料通过输砂管吸入喷枪内,然后随压缩空气气流由喷嘴高速喷射到工件表面,达到各产品表面磨砂的目的。

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输送式自动喷砂机常用标准型号如下:

ML8060-6A  进料口:宽600mm高250mm 喷枪:6支 

ML1080-8A  进料口:宽800mm高250mm 喷枪:8支

ML1210-10A 进料口:宽1000mm高250mm 喷枪:10支

ML1310-12A 进料口:宽1100mm高250mm 喷枪:12支

可按要求定制,周期15个工作日

一、履带式自动喷砂机适用范围

专业为各种金属小零件而设计的自动喷砂机,操作简单,将工件倒入喷砂区内,开启机器即可开始喷砂工作,喷砂时间可根据产品表面要求设定,喷砂枪角度和产品翻滚速度都可以整体化调节,此款机型设计人性化,可为不同的材质,不同形状的产品表面喷砂处理。

机器安装

喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上,不需要地脚螺栓.

2-1压缩空气源

   用钢管直接连接到喷砂机过滤进气口接头处.压缩空气消耗量(使用喷枪喷嘴孔径8MM,气嘴孔径4MM)

2-2电源

   将喷砂机电源接上380v/50hz的电源.

机器安装

喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上,不需要地脚螺栓.

2-1压缩空气源

   用钢管直接连接到喷砂机过滤进气口接头处.压缩空气消耗量(使用喷枪喷嘴孔径8MM,气嘴孔径4MM)

2-2电源

   将喷砂机电源接上380v/50hz的电源.

 

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