潜水搅拌机使用环境污泥平均含固率多少

设备性能

（1）潜水推流搅拌器安装在水厂回用水池、排泥水调节池、平衡池，池中含固（沙）量详见上表，潜水推流搅拌器应具有足够的混合、防沉淀能力，确保池中泥沙不发生沉淀。

（2）潜水搅拌机应有推进叶轮、潜水电机及安装导杆、起升架组成。搅拌机必须能够在水下推进泥水流动。

（3）每台搅拌机应该在全浸没的条件下连续工作，同时应能适应间歇运行。

（4）搅拌机应在整个工作过程中无震动的平稳运行。供货商需根据设计图纸及推流方式复核电机功率。

（5）潜水搅拌机的性能及偏差应符合CJ/T109的规定。

（6）潜水搅拌机在运行期间，电源电压、频率与额定值的偏差及其对电动机性能和温升限值的影响应符合GB755的规定。

（7）潜水搅拌机电气性能应不低于JB/T8092中的规定。

（8）潜水搅拌机应有过热或过电流保护装置，应设置密封泄漏保护装置。

（9）潜水搅拌机应明显的旋转方向标记。

（10）潜水搅拌机的安装导杆应保证自由转动、升降，并可任意调整搅拌机水平安装角度。提升和安装搅拌机时无需将池子放空。

（11）提升和安装搅拌机时无需将池子放空。

2.2电动机

电动机设计应具备以下特点：

（1）必须是全淹没式，鼠笼型感应电动机，防护等级为IP68。380伏交流电，三相，50HZ。

（2）定子应采用H级绝缘，在40℃泵送介质温度中温升为100K。

（3）电机必须设计成能在没有任何外部冷却系统下，在40℃泵送介质温度中连续运转。

（4）接到电机上的供电和控制电缆必须是适合于水下应用的，并应采用柔性的铠装电缆。电机电缆线应为乙丙烯橡胶绝缘，每根动力电缆芯为镀锌铜线，尼龙屏蔽，氯丁橡胶为电缆外套。这些电缆必须有足够的长度并联结到地面操作的动力和控制盘上。

2.3结构要求

搅拌器主要铸件接触面为金属面接触，在金属面之间用丁腈橡胶O型圈密封。搅拌器的外壳为优质铸铁。搅拌器的附件包括降落装置、提升吊架、电缆固定装置等。

2.5冷却

电机的冷却通过定子向壳体周围介质的热传导来完成，无需额外冷却系统。

2.6齿轮箱

搅拌器通过行星齿轮箱传动。搅拌器的行星齿轮采用同轴设计，齿轮箱体与搅拌器壳体成为一体。所有轴承置于箱内，轴承与齿轮在油浴中运行。

2.7 密封系统

搅拌器应为两级密封腔，即一个前腔和一个密封腔。介质与前腔、行星齿轮箱与密封腔之间配置两个碳化硅轴向机械密封，前腔内充油并设有一个湿度探头，当发生泄漏时会发出启动紧急信号信号。密封腔则在齿轮箱和电机室之间。

2.8 叶轮

材质为不锈钢316。

2.9轴和轴承

电机、齿轮箱和叶轮同轴设计，保证电机功率平稳传递至叶轮。轴材质为不锈钢，完全与介质隔离。材质：不锈钢。

轴承为免维护滚子轴承，设计使用寿命为100,000小时。

2.10 电缆进线密封

电机配有控制和动力水下电缆。为了达到限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆知名品牌也不会有湿汽进入电机和接线盒，不会产生液体渗漏。

2.11 保护装置

超温保护：定子室设置双金属片热敏开关。当绕组温度超过140℃时，热敏开关自动断开，水泵停止工作，相关控制元件启动紧急信号。

泄漏保护：搅拌器前密封腔设置湿度传感器。当探测到密封室进水时，控制柜内信号接收元件自动启动紧急信号，并停机。

2.12降落装置

降落装置（搅拌器的下支架）用于搅拌器就位及支撑搅拌器。 搅拌器的重量通过降落装置上的橡胶缓冲垫传递至支撑脚。

2.13提升吊架

提升吊架和降落装置配合使用，用于将搅拌器就位或将搅拌器提出池子进行检修。提升吊架的底座带塑料滑动轴承，将提升吊架插入底座，提升吊架可在其中自由转动，并可以移出安装到其它位置。

潜水搅拌机选型注意事项：

  潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机较佳流速应保证在0.15~0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH值；还有水池的形状、水深等。
  搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌高层度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。

 潜水搅拌机运行工况：

 低速推流搅拌机系列：

 

潜水搅拌机装配与安装：

潜水搅拌机的专项使用安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机。潜水搅拌机可在水平面内绕导杆偏转的非常大角度为?60?吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。当池深H > 4米时，应在导杆中间添加一支撑架。客户定货时，请提供池深H，以便厂方加工时确定导杆尺寸及支撑架的数量。

 

用0~500V兆欧表，检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于1兆欧，严

 

禁用兆欧表检查控制电缆，以避免损坏水泵内部的电器元件，应用万用表检查控制电缆线；

 

电压一定要在铭牌上标出的额定电压?5%的范围内。如果电源离水泵的距离较远时，

 

应考虑线损，电缆的截面积要加大，接头应尽可能少，且接头处应做密封处理，以防漏水。

 

导杆应与水平面垂直，可采用铅锤校正；

 

吊钩在吊装潜水搅拌机时，叶轮端较水平面上仰5?~10?；

 

通过链条的调节，使得起吊钩和潜水搅拌机的起吊重心在同一垂直线上，使潜水搅拌机沿导杆放下； 

潜水搅拌机在使用中不得转动角度，请在安装时调整好角度再运行；

潜水搅拌机应放置在限位板上，或直接放置在池底，使钢丝绳不受力；

潜水搅拌机的较小潜入高层度不得低于1.1米，否则易产生水旋涡和气蚀；

 

搅拌机的安装 

将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。

装上减振块和滑套。

用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。

缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。

确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！

3、试运转

开机前，由合格专业人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。

初次调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为逆时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。

注意：检查旋转方向时，不要靠近旋转的叶轮，以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。

4、运转

在试运转正常后，切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。

5、注油与换油

搅拌机在出厂前减速箱内已注油。靠前次运转100小时后应更变新油，以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。

换油应按下列方法进行：

把搅拌机放置好，松开上下两只螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。

如果换下的油中发现有水（呈奶状乳化液），按规定清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次，如果油又变成奶状乳化液，应检查机械密封件，必要时应进行更换。

 

万一运转时发生不能确定原因的故障，请不要采取临时凑合的办法，也不要私自乱拆乱修，应与我公司联系。

MA2.2/8-320/3-740潜水搅拌机主要由潜水电机、密封机构、叶轮、导流罩、手摇葫芦、电气控制等部分构成。搅拌叶轮在电机驱动下旋转搅拌液体,使之产生旋向射流,并利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合,使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用,在较度混合的同时,形成体积流,应用大体积流动模式得到受控流体的输送。

潜水搅拌机的价格主要取诀于电机功率大小，叶轮大小，材质，电缆长度，支架方式等多种因素。具体的可以来电咨询。我们可以按您的实际使用情况，帮你选择每一台或者多台潜水搅拌机、潜水搅拌器、潜水推流器、潜水回流泵、潜水曝气机等产品。

 

潜水搅机现场安装图演示：