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发生炉煤气放散点火三大原理

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煤气发生炉工作原理三要素

                                                              ------发生炉煤气放散点火

           西安嘉华热工设备有限公司专业生产发生炉煤气放散点火装置和系统,生产安装设计整体化,具有技术先进、设计合理、点火可靠、火焰稳定、燃烧完全、抗干扰能力强、结构简单等特点。火炬采用双重稳燃设计、拢火消烟设计、防回火设计和抗干扰设计,点火安全可靠,不发生脱火、回火和黑烟现象。放散火炬主要部件全部采用不锈钢制造,确保其耐高温和抗腐蚀性能,进口配件,以保证火焰长时间燃烧。

发生炉煤气放散点火装置

  
      环保标准

1. 设置水封水池(循环利用),保证水封污水不外排。

2. 冷凝含酚废水集中收集并汽化后再利用。

3. 对噪声较高的设备,采取建筑隔音的方式,治理噪声污染。

4. 固体废弃物集中回收,综合利用。

5.合理设计烘炉送气工艺,设置煤气放散点火器,保证放散烟气达标排放。

安全措施

1. 系统内设置钟罩阀,系统超压时,自动放散卸压,系统内设置多处水封,超压时可自动卸压。

2. 系统内各设备设置蒸汽吹扫,防止空气和煤气混合发生爆开及造成年人员煤气中毒。

3. 煤气发生炉加煤机采用双路、双滚筒加煤,上下配插板阀,有效防止煤气泄漏,从而净化操作空间。

煤气净化

由煤气发生炉生成的粗热煤气(温度为500~600℃)首先进入双竖管被热循环水冷却洗涤,煤气中的部分灰尘随热循环水从双竖管下部的水封中排出,被双竖管洗涤降温后的煤气温度约为80℃,进入洗涤塔进行再次的冷却和洗涤除尘,煤气温度冷却至30~45℃,出口灰尘含量一般小于50mg/m3 。经隔离水封再进入电捕除尘器进行脱油除尘,煤气中的焦油与灰尘总含量不超过100mg/m3以内,通过煤气加压机加压至8-15kpa(也可根据用户用户调整),再经脱硫塔脱去硫份后,供用户使用。

 

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