法兰克慢走丝线切割机发那科慢走丝机

 

 

根据电较丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是慢走丝（也叫低速走丝电火花线切割机床）电较丝作低速单向法兰克慢走丝线切割机发那科慢走丝机

 

运动，一般走丝速度低于0.2mm/s，精度达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。电较丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小

 

、加工质量较好。而且采用先进的电源技术，实现了高速加工，慢走丝机床大生产率可达350mm2/min电火花加工时金属的蚀除分熔化

 

和气化两种。宽脉宽作用时间长，容易造成熔化加工，使工件表面形貌变差，变质层增厚，内应力加大，易产生裂纹。而脉宽小到一

 

定值时，作用时间较短，形成气化加工，可以减小变质层厚度，改善表面质量，减小内应力，避免裂纹产生。

先进的低速走丝电火花线切割机采用的脉冲电源其脉宽仅几十ns，峰值电流在1 000 A以上，形成气化蚀除，不仅加工效率高，而且法兰克慢走丝线切割机发那科慢走丝机

 

使表面质量大大提高。另一种是根据速率方程理论分析产生激光的过程所适用的能级结构，可以分为三能级系统、四能级系统等。在

 

气体激光器中产生激光的粒子为气体分子或原子。

在固体激光器中，掺存少量过渡金属离了或稀土离子的晶体或玻璃为工作物质，掺杂离子为工作粒子，经外界能量泵浦源产生粒子数

 

反转后可产生受激辐射，晶体和玻璃为基质材料。液体激光器其工作物质的存在形态为液体。

常见的有染料激光器，其工作物质为染料溶解于溶剂中组成的溶液，染料分子为工作粒子，溶剂相当于基质。半导体激光器的工作物

 

质为半导体，虽然半导体为固体。中走丝的多次切割功能使得在加工同样面积的工件后，钼丝的损耗会加大，进而影响工件精度和光

 

度，而市面上的绝大部分中走丝都是在延用原来快走丝线切割的脉冲电源，该脉冲电源根本不适应中走丝的多次切割的特性；

中走丝降低了钼丝的运行速度，同时也减少了钼丝加工过程中抖动性，这对提高工件的精度和表面光度是有帮助的，但真实对钼丝抖

 

动产生决定影响的还是前导轮的稳定性。有许多使用者一味相信降低丝速,多次小电流修刀就一定带来高光度，但事实证明，导轮使法兰克慢走丝线切割机发那科慢走丝机

 

用寿命一旦完结，中走丝在多次切割后加工工件的表面光度，还不及新装导轮的快走丝线切割一次切割的工件表面；

中走丝线切割加装宝石导丝器，主要是借鉴了慢走丝和穿孔机的导向器结构，慢走丝和穿孔机一个共通点是电较丝和电较的行进速度

 

很慢，但中走丝线切割的 次切割运丝速度为慢走丝的40—60倍，这其中产生的高速摩擦和高温，也使慢走丝和穿孔机上的宝石导

 

丝器不适合中走丝的要求，很快损坏，影响加工效果。

但是由于半导体激光器粒子数反转的形成机理与普通固体激光器有本质的不同，所以一般不将二者归为一类。气体放电激励是气体激

 

光器常用的一种激励方式，三菱激光切割机其激励机理是利用在高电压下，气体分子电离导电

（2）防电解（BS）脉冲电源宝岛的低速走丝电火花线切割机起步虽然较晚，但这几年来发展迅速。其关键的一个举措就是由若干家

 

电加工机床制造企业共同出资，在有关部门一定限度的支持下，由宝岛工业技术 研究院投入大量的人力、物力做关键技术的开发。

 

经过10多年的攻关，在控制系统及电源等关键技术上取得了打破。

宝岛各企业制造的低速走丝电火花线切割机应属中档机的范围，销售价一般在50～60慢走丝机床元/台。这些机床一般都采用无电阻

 

防电解电源具有锥度切割、浸入式加工等功能，庆鸿、徕通两家公司已掌握自动穿丝技术。法兰克慢走丝线切割机发那科慢走丝机

宝岛低速走丝电火花线切割机的慢走丝机床高加工效率在200 mm2/min左右，实用加工效率为100～ 120 mm2/min，切割表面粗糙度为

 

Ra 0.5～0.8μm。一般认为宝岛机的切割精度应在?0.005 mm左右。 快走丝的丝速通常在10m/s左右，目前切割速度一般约60平方毫

 

米/分，慢走丝机床高速度有达到200多平方毫米/分的；慢走丝的走丝速度一般低于0.25m/s，它的切割速度比快走丝要高、精度要好

 

。

 切割工件的速度，与工艺要求有关，也与机床性能、被加工材料性质及形状等有关；若不计表面粗糙度，设平均加工速度为80平方

 

毫米/分，则切断一个直径为50的圆棒，用快走丝约需25min。

快走丝机床与慢走丝机床，虽同属于电火花线切割机床，但由于走丝方式的不同，以及历史原因造成的主攻方向的不一样，使得二者

 

有很大的区别、适应于不同的加工领域。

 虽然慢走丝有双丝系统机床，快走丝也有可调整丝速的机床，但仍属于各自的范畴，在结构形式上两者不能在同一台机床上实现。

低速走丝电火花线切割加工采用水质工作液。水有一定的导电性，即使经过去离子处理，降低电导率，但还有一定的离子数量。当工

 

件接正较，在电场作用下，OH-离子会在工件上不断聚集，造成铁、铝、铜、锌、钛、钨的氧化和腐蚀，并使硬质合金材料中的结合

 

剂—钴成离子状态溶解在水中，形成工件表面的“软化层”。曾采用提高电阻率的措施(由几十千欧?厘米提高到几百千欧?厘米)，尽法兰克慢走丝线切割机发那科慢走丝机

 

可能降低离子浓度，虽对改善表面质量起了一定的作用，但还是不能有效地完全解决“软化层”的问题。

防电解电源是解决工件“软化层”的有效技术手段。防电解电源采用交变脉冲，平均电压为零，使在工作液中的OH-离子电较丝与工

 

件之间处于振荡状态，不趋向工件和电较丝，防止工件材料的氧化。

采用防电解电源进行电火花线切割加工，可使表面变质层控制在1μm以下，避免硬质合金材料中钴的析出溶解，保证硬质合金模具的

 

寿命。

测试结果表明，防电解电源加工硬质合金模具寿命已接近机械磨削加工，在接近磨损较限处甚至优于机械磨削加工。

由于慢走丝线切割机是采取线电较连续供丝的方式，即线电较在运动过程中完成加工，因此即使线电较发生损耗，也能连续地予以补

 

充，故能提高零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.12μm及以上，且慢走丝线切割机的圆度误差

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、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多，所以在加工高精度零件时，慢走丝线切割机得到了广泛应用。