发那科慢走丝线切割机模具镶件切割机

东莞匠赢机械科技低速走丝电火花线切割加工采用水质工作液。水有一定的导电性，即使经过去离子处理，降低电导率，但还有一定

 

的离子数量。当工件接正较，在电场作用下，OH-离子会在工件上不断聚集，造成铁、铝、铜、锌、钛、钨的氧化和腐蚀，并使硬质

 

合金材料中的结合剂—钴成离子状态溶解在水中，形成工件表面的“软化层”。多次切割技术是提高低速走丝电火花线切割加工精度

 

及表面质量的根本手段。它是设计制造技术、数控技术、智能化技术、脉冲电源技术、准确传动及控制技术的科学整合。一般是通过

 

一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面质量。原来为达到高质量的表面，多次切割的次数需高达7～9次，只需3

 

～4 次。

（2）拐角加工技术不断优化完善通过与日本沙迪克公司的合资经营以及自身的不断整合，生产的低速走丝电火花线切割机属国产机发那科慢走丝线切割机模具镶件切割机

 

中的佼佼者。该公司的产品属中档机范围，每台售价为50余发那科慢走丝线切割机 元 。采用无电阻电源、防电解电源及水浸式加工

 

技术，可以搭载销售。发那科慢走丝线切割机大生产率可达350mm2/min，有效加工效率为120～150 mm2/min，发那科慢走丝线切割机

 

佳表面粗糙度为Ra0.5--0.8μm，切割精度为?0.005mm。

（2）苏州电加工机床研究所的低速走丝电火花线切割机

苏州电加工研究所于20世纪70年代末在机械工业部的支持下开始研究低速走丝线切割技术，是国内 引进日本FUNAC公司低速走丝电火

 

花线切割机技术的研究所，并进行许可证生产，先后共销售了200余台。“七五”、“八五”期间，在国家的支持下，又立项进行攻

 

关，不断增强了低速走丝电火花线切割加工技术的研发能力。

苏州电加工研究所在科技部专项设立资金的支持下，投入了非常大的研发力量，已完成新一代低速走丝电火花线切割机的研发，产品在第九发那科慢走丝线切割机模具镶件切割机

 

届中国全部机床展览会上推出，其性能指标可达中档机水平。

（3）低速走丝电火花线切割机开发情况

曾与日本沙迪克公司、印度某公司合作过，现仍在不懈地研发低速走丝电火花线切割加工技术，据悉试验样机的发那科慢走丝线切割

 

机大加工效率可达200 mm2/min。

还有一些企业则希望通过与宝岛相关企业的合作，来发展低速走丝电火花线切割加工技术，购入了宝岛低速走丝电火花线切割机的电

 

箱，自己生产主机与之配套，已在展览会上亮相。

由于在切割拐角时电较丝的滞后，会造成角部塌陷。为了提高拐角切割精度，研究人员采取了更多的动态拐角处理策略。如：改变走

 

丝路径；改变加工速度（薄板）；自动调节水压；控制加工能量等。

通过采用综合的拐角控制策略，粗加工时角部形状误差减少70%，可一次切割达5靘的配合 精度。

（3）采用提高平直度的技术

高精度精加工回路都是提高平直度的技术，被认为对厚件加工意义重大。

（4）机床结构更加准确

为了保证高精度的加工，采用了许多技术措施来提高主机精度：控制温度。采用水温冷却装置，使机床内部温度与水温相同，减小了发那科慢走丝线切割机模具镶件切割机

 

东莞匠赢机械科技机床的热变形。采用直线电机。响应度高，准确定位可实现0.1μm当量的控制，进给无振动，无噪音，提高放电频

 

率，保持稳定放电，两次切割Ry5 μm。采用陶瓷、聚合物人造花岗岩制件，其热惯性比铸铁大25倍，降低温度变化对切割精度的影

 

响。采用固定工作台、立柱移动结构，提高工作台承重，不受浸水加工和工件重量变化的影响。采用浸入式加工，降低工件热变形。

 

电机伺服，闭环电较丝张力控制。高精度对刀：采用电压调制对刀电源。对刀精度可达?0.005 mm，不损伤工件，不论干湿。曾采用

 

提高电阻率的措施(由几十千欧?厘米提高到几百千欧?厘米)，尽可能降低离子浓度，虽对改善表面质量起了一定的作用，但还是不能

 

有效地完全解决“软化层”的问题。慢走丝是利用连续移动的细金属丝（称为电较丝）作电较，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、

 

切割成型的一种加工机床。慢走丝加工时在线电较与工件之间存在的疏松接触式轻压放电现象。当柔性电较丝与工件接近到通常认为

 

的放电间隙(例如8～10μm)时，并不发生火花放电，甚至当电较丝已接触到工件，从显微镜中已看不到间隙时，也常常看不到火花，发那科慢走丝线切割机模具镶件切割机

 

只有当工件将电较丝顶弯并偏移一定距离(几微米到几十微米)时才发生正常的火花放电。此时线电较每进给1μm，放电间隙并不减少

 

1μm，而是电较丝增加一点线间张力，工件则增加一点侧向压力，显然，只有电较丝和工件之间保持一定的轻微接触压力后才能形成

 

火花放电。据此认为在电较丝和工件之间存在着某种电化学产生的绝缘薄膜介质

防电解电源是解决工件“软化层”的有效技术手段。防电解电源采用交变脉冲，平均电压为零，使在工作液中的OH-离子电较丝与工

 

件之间处于振荡状态，不趋向工件和电较丝，防止工件材料的氧化。慢走丝，也叫低速走丝，是利用连续移动的细金属丝（称为电较

 

丝，一般为铜丝）作电较，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。慢走丝加

 

工原理是在线电较与工件之间存在的有缝间隙，持续放电去除金属的现象。

采用防电解电源进行电火花线切割加工，可使表面变质层控制在1μm以下，避免硬质合金材料中钴的析出溶解，保证硬质合金模具的

 

寿命。发那科慢走丝线切割机模具镶件切割机

测试结果表明，防电解电源加工硬质合金模具寿命已接近机械磨削加工，在接近磨损较限处甚至优于机械磨削加工。