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高温烧结铁碳填料

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高温烧结铁碳填料生产工艺
高温烧结铁碳填料的炼焦工艺的原材料是精焦煤粉和还原性铁粉,950-1050内烧结而成,酸性废水不松散,不板结;
而低温烧结工艺或机械压制工艺的原材料是铁粉和无烟煤粉,掺黏土,产生大量固废,酸性废水中松散流失。

强度检测
高温烧结铁碳填料以焦炭为框架结构采用炼焦工艺,内部形成一定的空隙,里外同时反应,相对容易敲碎,酸性废水中不松散不板结;
而烧砖工艺,掺入大量黏土,黏性很强 ,无空隙,为实心,硬度高,难敲碎,在酸性废水中容易松散板结。

孔隙率
高温烧结的铁碳填料的孔隙率≥65%,高温烧结,铁碳混合均匀,粒度较小,酸性废水中产生细小连续气泡,时间好,不板结; 
而添加黏土的填料,放在废水中会瞬间产生大量气泡,这是黏土吸水过程,并不是孔隙率造成的。

切割断面
高温烧结铁碳填料的铁碳分布均匀,粒径为80-100目,切割面为点状分布,从表面就可看出烧结后的金属光泽;
普通的铁碳填料虽然切割有明显金属光泽,只能说明选用铁粉粒径比非常大,并不能代表铁含量比较高。


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