氢氧化铝阻燃剂使用方法

氢氧化铝产品介绍：
氢氧化铝呈白色粉末状,相对密度2.42，莫氏硬度3 .0。它具有无害、无味、分散性好、白度高、含铁量低等特点,氢氧化铝的用途非常广泛，其用途表现在以下几个方面：人造大理石填料；氯乙烯糊、环氧树脂、不饱和聚酯树脂以及其他塑料制品的阻燃填料；催化剂和催化剂载体；牙膏填料；造纸填料及涂覆剂；集成电路及光学用高纯玻璃特殊填料和高纯铝盐填料及纤维后加工助剂；电子电器灌封胶，环氧树脂浇注料、塑封料，LED封装料，电器开关，电线电缆料，发泡材料，高性能黏合剂，涂料，防火板材，人造石，人造革，聚氨酯，聚酰胺，聚烯烃，不饱和聚酯树脂，合成橡胶等各种功能性高分子制品。等等。
氢氧化铝又称三水合氧化铝，简称ATH，经超细化后广泛用作合成材料的环保无卤阻燃剂，能与各种农业生产体系阻燃剂配合使用产生协效作用，提高材料的阻燃性能及物理机械强度。ATH受热脱水分解，吸热量达1967.2J/kg，能有效舒缓聚合物的升温和热降解。ATH分解释出大量水蒸气能稀释可燃气体，舒缓燃烧蔓延。氢氧化铝紧密堆积的双层晶体结构能捕捉引发聚合物燃烧的羟基自由基，断绝连锁反应。ATH脱水后在聚合物表面形成耐高温致密Al2O3保护膜，隔绝空气防止火焰蔓延。耐高温致密Al2O3保护膜还能促进聚合物碳化，吸附固体颗粒，舒缓浓烟产生。
氢氧化铝阻燃剂是目前世界上用量大的无机阻燃剂之一，它具有阻燃、消烟、填充三大功能，在燃烧时无二次污染，热解时不产生有毒和有腐蚀性的气体、并吸热和放出水蒸汽，具有阻燃自熄性能。它不但在聚烯烃中分散性好，且易于与其他添加物质产生阻燃协同效应，另外由于结晶水的存在，还可使聚合物制品赋予抗静电功能，同时使高分子聚合物的强度和韧性等性质得到改善和提高。
产品特点：
1．氢氧化铝为优异的阻燃抑烟性能——受热脱水分解，脱水后在可燃物表面生成A1203保护膜隔绝氧气，使可燃性气体和氧气的浓度下降，有效舒缓聚合物的升温和热降解，通过吸附作用舒缓烟气的产生，使之碳化而不易产生可燃性挥发物，阻止燃烧，适用于加工成型温度低于200℃的复合材料。
2．氢氧化铝具有良好的绝缘性能——流态化提纯工艺大大降低了铁钠钾等杂质离子的含量。
3．高白度的氢氧化铝——不干扰复合材料制品染色。
4. 低铁的氢氧化铝——含量低于双零五（即0.005%）以下。
常规产品技术参数应用参考：
上表中所列型号为本公司基本产品，特殊规格可根据需要定制，D50在5、8、10、14、20、25、90等微米的产品正常备货。另外可根据用户要求，将本品进行表面处理，降低加工粘度，增强亲和力，提高制品阻燃性和物理性能，环保检测指标符合欧盟RoHS指标。 

氢氧化铝阻燃剂使用指导：
1. 单独使用应根据制品的性能要求进行选择，粒径与复合材料性能密切相关，粒径越小，表面细腻度越好，增效果好果越显著，但共混时黏度也越大，请细心调整配方以平衡各项性能。
2. 选用不同粒径混杂填充，在适当的比例下能在高分子体系内形成致密填充，提高阻燃效果。合理的复配体系能避免填料沉降或上浮，同时降低等量填充下树脂共混物的黏度，有利剪切分散。
3. 氢氧化铝阻燃剂经超细化后由于比表面积加大，易团聚，与聚合物的相容性差，难以均匀分散，影响复合材料的加工性能。疏水型氢氧化铝与高分子的界面相容性良好，表面的包覆层能跟基材树脂的基团产生键合反应，降低共混物黏度，清理界面应力集中，改善复合材料力学性能。
注意事项：贮存：
氢氧化铝阻燃剂应存放于阴凉、干燥和通风处，防止地面潮气，避免靠近高温热源。运输：本品为非危险品，在运输过程中要防水防潮，搬运时轻装轻卸，防止包装破损。不可与其它酸性、碱性物质混装混存。在环境相对湿度超过80％时，避免暴露于空气中，必要时烘烤后（110℃）再使用。使用后应做好密封防潮措施，建议包装拆封后当次使用完毕。
产品包装：40Kg/袋 、25Kg/袋 。20Kg/袋（内塑外编）或者吨包（可根据客户要求包装）。

注：
1、氧化铝含量为高标准减去杂质和灼减的实际含量；
2、表中化学成份按110℃?5℃下烘干2小时的干基计算；
3、表中杂质成份按GB/T 8170处理。