日刚注塑机螺杆！pe专项使用螺杆！

注塑机螺杆挤出机螺杆塑化螺杆依照几何外型区分三个区段：

    1、进料区（feed zone） 此区段为固定螺杆螺沟之沟深，其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融（也就是说要预热到熔点）。 此区段长度分为结晶性（POM、PA??等）>非结晶性（PS、PU、ABS等）>热敏性（PVC等）。 一般为： 非结晶性：约48~58%L……（AS、ABS、PS等） 结晶性：约48~58%L……（PA、POM、PE、PP、CA等） 加玻性：约45~55%L

    2、压缩区（compression zone） 此区段为渐缩螺杆螺沟牙深，其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解，体积会缩小，所以压缩程度的设计（压缩比）很重要。 一般长度为： 非结晶性：约25~35%L……（AS、ABS、PS等） 结晶性：约22~32%L……（PA、POM、PE、PP、CA等） 加玻性：约28~40%L PVC ：高标准L

    3、计量区（metering zone） 此区段为螺杆螺沟固定沟深，其主要功能混炼、熔胶输送、计量之外，还必须提供足够的压力，保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量。

    一般长度为： 非结晶性：约15~58%L……（AS、ABS、PS等） 结晶性：约48~58%L……（PA、POM、PE、PP、CA等） 加玻性：约45~55%L 虽然塑化螺杆可依功能或几何外型来区分，但实际塑化过程中，各区段功能重迭，很难加以区分间隔。

    而研究塑化螺杆，不外乎是想：

    一、提高剪切混炼（dispersive mixing）作用。

    二、改良均匀混炼（dispersive mixing）。

    三、提高塑化能力（plasticating capacity）。

    四、改善熔胶温度均匀性。 当进料段牙深愈深输送量愈大，但螺杆所需扭力非常大；进料段牙深太浅，输送量不够，压缩比不足。 当计量段牙深太深，压缩比不足，所需送料力量非常大；太浅时容易过火而烧焦。一般牙深约0.03~0.07倍螺杆直径。 因此塑料塑化螺杆具有输送、熔融、混炼、压缩与计量的功能，在塑化品质上扮演很重要角色。