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氧化铝耐磨陶瓷片的磨损机理：

根据工况环境、受力情况的不同，耐磨陶瓷片的磨损大致可分为切削磨损、疲劳磨损、磨蚀磨损、冲击磨损等几大类，由于每种磨损的工作原理不尽相同，所以陶瓷片的磨损机理也差别非常大，并且在实际应用或试验中，他们往往不是孤立地作用，而是相互联系、相互影响的，有时是一种机理表现明显，有时是两种或几种机理综合作用。

氧化铝耐磨陶瓷片的使用寿命：

耐磨陶瓷片的使用寿命除了与其本身的质量有关外，其中一个重要因素就是外部因素，它主要包括介质颗粒大小、硬度、摩擦方式、环境、负载、冲刷速度、温度及时间等。一般来说，颗粒越小，浓度越低，冲刷速度越低，冲刷角度越小，耐磨陶瓷片的使用寿命就越长。通常在矿渣微粉生产线的网管里，微粉比表面积为420～450m2/kg,浓度在350g/Nm3,速度在28～30m/s,冲刷角度为30℃的情况下，20mm的耐磨陶瓷片可以使用8～10年。生料磨和熟料磨粉磨的物料比矿渣容易磨，相同厚度的耐磨陶瓷片，使用寿命也可达10年以上。

氧化铝耐磨陶瓷片的性能特点：

1、硬度高，耐磨损、抗冲刷： 92瓷、95瓷氧化铝耐磨陶瓷片，洛氏硬度为HRA85-95，可以跟金刚石媲美，耐磨性能远远高于锰钢和高烙铸铁，在同等工况下可延长设备使用寿命10倍以上；

2、耐高温、耐热性能优异：可以在750℃下长期运行；

3、耐酸碱腐蚀：氧化铝耐磨陶瓷片的化学性能稳定，耐酸碱腐蚀，舒缓反应，适应各种恶劣工况；

4、重量轻：耐磨陶瓷片密度为3.5——3.8g/cm3，只有钢铁的一半，可以大大减轻设备负荷；

5、粘接牢固、不易脱落：耐磨陶瓷片可采用耐高温无机粘合剂粘贴、拱接和螺柱焊接等多种固定方式，可以确保陶瓷片在高温、高冲击条件下长期运行不脱落。

耐磨陶瓷片的主要技术指标：  

氧化铝含量：92%~99%

密度：3.5-3.8g/cm3

洛氏硬度：HRA85-95

抗压强度：≥850 Mpa

断裂韧性：KΙC ≥4.8MPa?m1/2

抗弯强度：≥290MPa

导热系数：20W/m.K

热膨胀系数： 7.2?10-6m/m.K