大型槽式砂石振动机设备使用方法分析

  振动给料机的给料过程是利用特制的振动电机驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现，当振动给料机给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的物料被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在瞬间完成，由于激振源的连续激振，给料槽连续振动，槽中的物料连续向前跳跃，以达到给料的目的。振动给料机的安装与使用应注意以下问题:

  1、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10?安装。对于粘性物料及含水量非常大的物料可以下倾15?安装。 

　2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。

　3、电机振动给料机空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。

　4、试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。

　5、电机振动给料机电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。

 对于水平安装的给料机，除可以按上述方法改变生产率外，在生产率不能满足工工艺要求时，还可以通过加大给料机倾斜角使物料加大下滑力，增加输送速度，从而达到调节生产率的目的。但必须注意，在停车后物料不能有自流现象，也就是说，给料机上的物料应能停止运动。

 在料仓开口处设置闸门，利用改变闸门的开度改变物料层的厚度也可以达到调节生产率的目的。另外，在检修时可以利用闸门把料仓中的物料闸住，为检修带来方便条件。