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焦炉煤气放散点火技术方案

焦炉煤气放散点火技术方案

产品信息

产品详细

焦炉煤气放散点火技术方案

　　自动放散点火控制系统简要组成：
　　该自动放散点火控制系统以控制柜内的Siemens S7-200系列高质量及可靠性PLC为核心进行数据采集、运算及控制实现整个系统的准确判断和快速控制，无误的实现工艺要求的流程动作，确保放散点火的高可靠工作。
        放散点火，首先是要放散，该系统通过放散执行机构驱动放散水封阀实现焦炉荒煤气放散，在自动放散中放散的首要条件为集气管煤气压力的升高，压力变送器则成为该系统的重要组成部分之一;放散一开始打开就需要点火，点火的任务主要是由高能点火器放电点火配合火焰检测单元共同实现，此后消烟，灭火。

　　焦炉放散点火控制方案

　　1、所有放散燃烧点火装置具有手动、半自动。自动三种控制方式，操作控制柜安装在集气管上的操作室小房。

　　2、集齐母管的控制系统

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荒煤气自动放散控制系统运行故障和解决措施

点火杆无法成功点火

（1）使用中屏蔽电缆两端的螺母与点火器的输出端或者点火杆输入端的螺纹旋紧不够，未能紧密贴合中心电较，造成无法点火，甚至引起中心电较的放电烧熔。使用过程中必须将其旋紧，这样才能保证可靠点火。
（2）点火器或者点火杆与高压屏蔽电缆接触不良。在使用过程中，必须将相应部件接牢后再通电点火。否则可能造成连接处打火。
（3）屏蔽电缆与点火杆或者点火器处短路。主要是无防雨措施，造成雨水渗入接头处，在高压点火时造成短路。 应采取有效防雨措施，确保点火设备的干燥。
（4）电缆断路或者短路。 由于高压屏蔽电缆离火源较近， 造成电缆绝缘层烧熔，造成电缆短路或者断路。 应采用耐高温材料屏蔽电缆做好防火及耐高温防护。
（5） 点火杆损坏。由于点火杆安装位置不合适，在点火后点火杆处于燃烧区或者离热源过近。应安装引火煤气管， 点火后保证点火杆尽量远离热源。
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放散系统无法工作

       故障现象为电动执行机构无动作，主要是由于电动执行机构用电缆烧断或者短路与电动执行机构被烧坏所致。由于焦炉炉顶温度较高，而且上升管火焰的高温辐射都会造成这种故障的出现。为此采取如下有效措施!
（1）在电动执行机构上加装高温防护罩，防止高温辐射热，从而保护电动执行机构不会被烧坏。
（2） 温度较高的区域采取隔温防护电缆线，保护管内电缆不被烧断。
（3） 所有在炉顶走台的电缆管线都敷设在走台外侧，远离火区。



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