主营:输送机械,筛分机械,提升机械,给料机械,机械配件,电机
所在地:
河南 新乡
产品价格:
1元/台(大量采购价格面议)
最小起订:
1
发布时间:
2019-12-31
有效期至:
2020-01-31
产品详细
平面回转筛原理参数
平面回转筛工作原理:
平面回转筛倾角为5~10?的筛体由传动装置驱动。物料运动轨迹在进料端为水平圆周运动,在长度方向逐渐变成椭圆运动,**在出料端转变成近似往复直线运动。 通过进料口喂入的物料,在平面回转筛体运动作用下,均匀的分布在整个筛网上,并产生自动分级,从而使料层下粒度较小的物料迅速过筛,而上面粒度相对非常大的物料则向出料端运动。在移动过程中,由于没有搅拌和垂直跳动,因而其中较小的颗粒紧贴筛面,随时可以过筛。
出料端筛体的运动为近似往复直线运动,是筛理作用逐渐减弱。从而使大于筛孔尺寸的颗粒迅速向出口方向移动,直到排出机外,完成物料的整个筛分。在筛理过程中,不断跳动的弹性跳动小球,有效地防止物料堵塞筛孔,保证了筛理的**率。平衡块使筛体在运动的过程中各个方向的惯性力都得以平衡,从而保证了筛体运动的平稳性
1、进料装置的设计 进料装置由进料管、软布套筒和进料箱组成。进料管内设有锥形圆筒,可改变物料落点的位置,引导物料落入进料箱的中心部位;进料箱内固定有分料板,可以伸缩调节,以使物料沿筛面宽度均匀分布。
2、筛格的设计 筛格由筛格框架、筛板框架、筛板等组成。筛体内部分别安装上前筛格和后两个筛格,大于筛板上孔尺寸的物料流在筛格上,而小于筛孔尺寸的物料则通过筛孔到达筛格下面,提高了物料筛分精度。
3、出料机构的设计 出料箱由箱体、大杂出料斗、小杂出料斗、物料出料斗等组成,可以做到分级出料,提高了工作效率。
4、驱动装置的设计 振动电机安装子啊筛体前部,传动装置包括电动机、塔形V带轮、V胶带及两块扇形偏重等组成。可以通过改变V带在塔轮上的位置可以改变筛体的转速。调节偏心块改变激振力。
5、筛体的设计 筛体由钢板焊接及螺栓连接而成,内装有两层抽屉式筛格,筛面采用橡皮球清理,既能够做到分级筛料和储存,同时还能够清理筛网,减少堵塞。
平面回转筛的操作细节
我们的平面回转筛分设备应有稳定的基础。操作和安装是有着密切关系的。
(1) 平面回转筛出厂前已将筛网装妥,使用过程中的平面回转筛筛网更换可自己更换。
(2) 平面回转筛开机前,应先检查平面回转筛各压紧螺栓的紧固程度,及平面回转筛各料口的位置是否与接料器对正,并观察振动电机是否能正常转动及弹簧受力有无阻碍,检查各层筛网是否压紧。
(3) 当平面回转筛接入电气控制盘之前,应首先对电气控制盘进行检查。线路接通后观察振动电机旋转方向是否是顺时针方向, (备注:否则应改变相序)运转是否正常,有无异噪声。
(4) 调节振动电机上下偏心块的相位角,以适应各种物料筛分情况。
安装调试操作步骤和安装调试注意事项
1. 机器在安装前,首先必须参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。
2. 一定要参照安装图进行安装,其中支承底架一定要水平安装在基础上,基础必须具有足够的刚度和强度,来支承平面回转筛(大颗粒尿素筛)的全部动负荷以及静负荷。
3. 可利用筛箱耳轴吊运筛机,不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。
4. 安装筛机时,应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持*小75mm间隙。
5. 设备安装后,筛面左右保持水平,否则,可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。
6. 弹簧必须处于垂直状态,弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。
7. 平面回转筛(大颗粒尿素筛)驱动方向定为,站在给料端,面对物料流动方向,观察电机位置,左手方为左向驱动,右手方为右向驱动。本平面回转筛(大颗粒尿素筛)采用对称设计,两侧均有皮带轮。更换电机位置可实现改变左右驱动方向。
8. 确保V带张力有充分的调整量,两个皮带轮端面调整在一个平面内。
9. 试车前必须用手(或其它方法)转动激振器。转动灵活,无卡阻现象时,方可开动机器。
10. 安装调整结束后,应进行不少于2小时空载试运转,要求运转 平稳,无异常噪音,轴承**温度不超过75℃。
11. 用户可根据现场使用情况,通过适当增减副偏心块的数量、调 整振幅的大小,以达到理想的筛分效果。
平面回转筛是引进国外技术,针对尿素粘性比非常大的特性而研发的一种新型筛机,所以也叫平面回转尿素筛分机,可应用于粮食、食 品、化工、制糖、陶粒、采矿、医药、冶金、建材、矿山、造纸等多个行业,对吸湿性性强、粘性大、易堵孔和粘网的物料。模仿人工筛分的效果,处理量大,筛分效率高。
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