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激光切割机加工不锈钢产生毛刺如何解决

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激光切割机在进行不锈钢穿孔加工中,激光束一照射到金属上,金属就开始熔融。熔融物将被喷出到材料表面,飞溅到小孔的周围,并形成须状毛刺。这些须状毛刺会使切割面出现划痕,还会影响到静电容量传感器的仿形动作。


(1)减少产生的量
①调整穿孔条件,提高频率降低单一脉冲的输出功率将可有效减少熔融的量。需要注意的是,使用此加工条件时,热量输入也会同时增加,是不能用于厚板切割的。

②利用辅助气体或侧吹气体将从穿孔洞中喷出的熔融金属吹散,使用高压气体时,黏着在表面的熔渣量较少。


(2)防止黏着

在材料表面涂抹隔离膜也可起到防止熔融金属黏着的作用。材料表面上涂有隔离膜时,金属激光切割机穿孔中所产生的熔融金属将会堆积在隔离膜上,而不会直接黏着在材料表面。隔离膜可以使用熔避防止剂或易于后序处理的界面活性剂。


(3)去除
有两种去除须状毛刺的方法:一种是在穿孔洞的附近切割很小的圆孔,切割圆孔时将熔融金属一起切除;另—种是在穿孔后把焦点位置向上方移动,将堆积物进行再熔化,并用气体将之吹散。


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