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电厂耐高温设备专项使用底漆400度无机富锌底漆

产品信息

产品详细

无机富锌底漆

主要组成

由无机富锌漆树脂和锌粉配制而成的一种新型水性无机富锌防锈涂料,具有优异的防锈功能。  

主要性能

以水为稀释剂,无害、无味、纯净,不燃不爆

具有阴较保护作用,优异的防腐性能

具有优异的附着力、耐磨、耐热、耐辐射和抗静电性能

突出的耐盐雾和抗化学药品性能及自修复功能

可带漆切割、焊接漆膜不起泡,不脱落

主要用途

适用于防锈防腐要求比较高的环境:石油化工、修造船、海洋平台、港口、桥梁铁塔等钢结构,作为防腐漆

物理数据

   色: 灰色等

理论用量: 4-5/kg(40μm干膜计,不含损耗)

光泽: 无光

干燥时间: 23?2℃:表干≤0.5h,实干≤24h,完全固化7d,性能检测14

期: 1年,如再使用,请事先检测

施工说明

混合比例: 主剂:锌粉=37(重量比)

熟化时间:23?2℃:10-15min

期:23?2℃:5-6h(随温度升高而减少)

剂:清洁淡水

设备清洗剂:清洁淡水

施工方法:高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂和辊涂

  

漆膜厚度:建议干膜50-60μm

涂装间隔

环境温度:10℃,短8h; 长不限制,但在复涂前必须清除锌盐

环境温度:25℃,短6h; 长不限制,但在复涂前必须清除锌盐

环境温度:40℃,短4h; 长不限制,但在复涂前必须清除锌盐

表面处理

用适当的清洁剂去除油脂,喷砂至Sa2.5级或动力工具除锈达St3级,粗糙度40-70微米。保持表面清洁干燥

配套涂料

水性环氧漆、水性丙烯酸漆、水性聚氨酯漆等

注意事项

配制时宜将锌粉逐渐分散调入无机富锌漆树脂中,并不断搅拌。如相反进行,误将无机富锌漆树脂调入锌粉中,则易于产生结块,导致凝胶现象。

无机富锌漆树脂与锌粉完全调合后,须尽早使用,以求佳的效果。其使用期限在20度气温时,约为6小时。但随气温升高而减缩。因此在夏季炎热时期,每批调配量应该有所限制,不致超过使用期限而发生凝胶。

无机富锌漆树脂与锌粉配成防锈涂料后,用少量清水加以稀释,即可将使用时效延长至8-12小时。加水量按每公斤涂料加入清水15-30克。如气候过分炎热,加水量可以酌增至40克。

无机富锌漆树脂不能和油类,醇类,农业生产体系溶剂,农业生产体系酸及无机酸相混合,以免产生胶化。

无机富锌漆树脂和锌粉配成涂料后,用40孔筛网过滤后,即可用以施工。

无机富锌漆在施工期间,应避免雨淋。如果为纯锌粉做的漆,必须保证在24h内(20℃)不下雨;如果为降低成本掺入磷铁粉,由于其反应,会导致漆膜交联密度不够,涂层不耐雨淋,必须在24h左右涂刷中间漆方可置于室外。对表面预处理进行严格检测。

严格按照配比调漆,且在适用期内用完,以免凝胶浪费。

施工及干燥期间,环境温度好在10℃以上,相对湿度低于70%,底材温度应在露点3℃以上,并保持良好的通风。避免在夜晚温度较低尤其是在兼有凝露或雨水的季节户外施工。

严禁与其它涂料及农业生产体系溶剂混合。

 

引起眼睛发生反应,可能引起外表过敏性反应。避免吸入粉尘、烟气、气体、烟雾、蒸气、喷雾。使用中佩戴防护用具,操作后清洗手部以及其他接触部位。禁止排入环境。

 


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