重庆维联管道设施有限公司
主营：井盖,水篦子,盖板,管材,管件,铝材
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所在地:
重庆 重庆
产品价格:
999元/厂家电话：13983013411(大量采购价格面议)
最小起订:
1
发布时间:
2025-05-22
有效期至:
2025-11-22
产品详细
厂家直销电话：①③⑨⑧③○①③④①①
高分子复合树脂井盖型号规格表
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类目 |
方形（长*宽*高） |
圆形 |
外方内圆 |
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复合井盖 树脂井盖 高分井盖 玻璃钢井盖 |
300*300毫米*30/40毫米 400*400毫米*30/40毫米 500*500毫米*30/40/50毫米 600*600毫米*40/50毫米 700*700毫米*40/50/60毫米 800*800毫米*40/50/60毫米 800*1000毫米*40/50/60毫米 1000*1000毫米*40/50/60毫米 1000*1200毫米*40/50/70毫米 1200*1200毫米*40/50/70毫米 1000*1500毫米*40/50/70毫米 1500*1500毫米*40/50/70毫米 |
300毫米*30/40毫米 400毫米*30/40毫米 500毫米*30/40/50毫米 600毫米*40/50毫米 700毫米*40/50/60毫米 800毫米*40/50/60毫米 900毫米*50/70毫米 1000毫米*50/70毫米 1200毫米*50/70毫米 |
840*840*700毫米*40/50毫米 1000*1000*700毫米40/50毫米 1200*1200*70毫米*40/50/70毫米
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植草井盖 种草井盖 草地井盖 Smc种植草井盖 |
400*400*70毫米 500*500*70毫米 600*600*70毫米 700*700*70毫米 800*800*70毫米 双拼1000*70毫米 |
400*70毫米 500*70毫米 600*70毫米 700*70毫米 800*70毫米 |
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高分子复合树围 玻璃钢护树板 复合树池篦子 Smc护树盖板 |
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840*840*700毫米*40/50毫米 1000*1000*700毫米40/50毫米 1200*1200*70毫米*40/50毫米
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护树板/树围/树池篦子图片
双拼种植草井盖图片
方形种植草井盖图片
圆形种植草井盖图片
外方内圆图片
方形井盖图片
圆形井盖图片
再生复合树脂井盖标准：CJ/T121-2000
范围：
1、承载等级、技术要求、试验方法、检验规则和标志。
2、本标准适用于安装在城市道路、公路上的检查井盖，也适用于安装在非机动车可能行驶或停放的地面上的检查井盖。
引用标准：
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1043-1993 硬质塑料简支粱冲击试验方法
GB/T 1596-1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T 6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量
GBJ81-1985抗压强度及抗折强度试验标准
GBJ82-1985普通长期能和耐久性能试验方法
术语：
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检查井 inspection well |
通往地下设施(如自来水、排水、电倌、电力、燃气、热力、消防、环卫等)的出人口。 |
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检查井盖 inspection well lid |
检查井口可开启的封闭物，由支座和井盖组成。检查井盖中固定于检查井口的部分。用于安放井盖， |
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井盖 well lid |
检查井盖中未固定部分，表面应为平面。其功能是封闭检查井口，能够开启。
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嵌入深度 inlaid depth |
支座支承面至支座顶面的高度。 |
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支座 |
中华人民共和画建设部2001-01-09批准 2001-06-01实施 CJ/T121-2000 |
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缝宽 width ofaperture |
支座与井盖之间的间隙 |
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支座支承面 surporting fave ofset |
支承井盖的支座平面 |
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井盖接触面 interface for well lid |
其宽度如(图1）中的6值3-6井盖与支座支承面相接触的平面。 |
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检查井盖净尺寸 net width ofinspection well lid |
支座孔口的较好内切圆直径。（图2） |
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试验荷载 testing load |
在测试检查井盖承载能力时规定施加的荷载。 |
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热塑性再生树脂
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聚乙烯、聚丙烯、ABS等。3-10再生树脂复合材料是以再生的热塑性树脂和粉煤灰为主要底料，在一定温度压力条件下，经助剂的理化作用形成的材料。 |
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圆形产品规格和型号 |
轻型iD500 mm、D700 mm、Z)800 mm 普型:=D500 mm.£>600 mm、D700 mm.2)800 mm。 重型iZ>500mm、£)600mm、Z)700mm、£>800mm。 |
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型号 |
编号: 由产品代号(RJG.)结构型式，单层(1)、双层(2) 承载等级:轻型(Q)、普型(P)、重型(Zh 主要参数:圆形井盖的公称直径(mm)四部分组成: 0000 主要参数:圆形井盖的公称直径(mm). 承载等级:(Q、P、Z) -结构型式:1(单度)、2(双层) 产品代号:(RJG)标记示例 直径为600mm的单层重型再生树脂复合材料检查井盖标记为:RJG-1-Z-600。 |
检查井盖使用下述主要材料制作:热塑性再生树脂、粉煤灰。（粉煤灰应符合GB/T1596的要求。）
性能：表1 :
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项目 |
性能指标 |
试验方法 |
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抗压强度,MPa |
>30 |
见GBJ81 |
|
抗折强度,MPa |
>14 |
GBJ 81 |
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抗冲击韧性kj/m² |
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GB/T 1043 |
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抗冻融性抗压强度损失率% |
＜13 |
GBJ82 |
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热老化抗折强度相对变化率% |
<0.4 |
本标准试验方法6.3 |
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人工老化抗折强度相对变化率% |
＜3 |
本标准试验方法6-4 |
形状：圆形、矩形、外方内圆。
井盖与支座间的缝宽应符合：井盖锥度为115。
表2：
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检查井盖净尺寸 |
缝宽a |
|
>600 |
7士3 |
|
<600 |
6士 3 |
支座支承面的宽度应符合：表3：
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检查井敖净尺寸 |
支座支承面宽度 |
|
>600 |
>30 |
|
<600 |
>20 |
井盖的嵌A深度。重型井盖不应小于70mm,普型井盖不应小于50mm,轻型并盖不应小于20 mm.
井盖表面应有凸起的防滑花纹。凸起高度不应小于3mm。
井盖与支座表面应压制平整，不得有裂纹以及有影响检查井盖使用性能的局部凸凹等缺陷，
井盖与支座装配结构尺寸应符合GB/T 6414的要求。其公差等级不应低于GB/T 6414-1999中
CT10的规定，并保证井盖与支座互换性。
井盖接触面与支座支承面应保证接触平稳。
承载等级:检查井盖按其承载能力不同分为轻型、普(通)型与重型三个等级。
表4：
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等级 |
标志 |
使用场合 |
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轻型 |
Q |
禁止机动车进人的绿地、甬道、自行车道或人行道 |
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普溥型 |
P |
汽10级及其以下车辆通行的迸路或停放场地 |
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重型 |
|
机动车通行的道路或停放场地。 |
表5：
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检益井盖等级 |
试验荷载 |
允许残留变形，mm |
|
轻型 |
20 |
(1/500)0 |
|
普型 |
100 |
(1/500)D |
|
重型 |
240 |
d/5oo)n |
试验装置及试验方法：验范围是承载能力、人工老化和热老化
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承载能力试验 |
1、应按成套检查井盖进行试验。 2、试验荷载与允许残留变形应符合表5的规定。 3、加载设备t加载设备所能施加的荷载应不小于360 kN,其台面尺寸必须大于井盖支座最外缘尺寸。测力仪器误差应低于 3%，加载试验装置如图3。 |
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试验装置附件：刚性垫块
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1、刚性垫块:刚性垫块尺寸为;直径356mm,厚度>40mm，上下表面应平整。 2、橡胶垫片:在刚性垫块与井盖之间放置一掸性橡胶毕片，整片的平面尺寸应与刚性垫块相同，花片厚度应为6mm~10mm» |
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试验程序：
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1、调整刚性垫块的位置，使其中心与井盖的几何中心重合。 S.2.5.2在施加2/3试验荷载后，井盖残留变形的测量。 2、以1~3kN/s速度加载，加载至2/3试验荷载，然后卸载，此过程重复进行5次。 3、较好次加载前与第5次加载后的变形之差为残留变形，其值不允许超过表S中的规定 4、以上述相同的速度加载至表5规定的试验荷载，5 min后卸载，井盖、支座不得出现裂纹。 |
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热老化处理试验：试验装置及技术要求:
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1、热老化试验箱，试验控制温度80C土2C，令期7cL试件尺寸40mmX40mmX160mm。 2、试件在热老化箱80C士2X2条件下达到令期后，在室温下冷却24 h后，以试件抗压强度相对变化率。 |
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人工老化试验 |
1、试验装置及技术要求：调装模大气混度、温度变化控制器。 b) 喷水装置:模拟大气降雨装置。 c) 光源装置:氙灯。 2、试验方法：WC士5*C.氙灯及雨淋500h,用抗折强度变化率表示。 |
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检验规则 |
1、产品检验分为出厂检验与型式检验。7-1批量与抽样应符合GB/T2828的要求，采用随机抽样方法取样。 2、产品以同一规格、同一种类、同一原材料在相似条件下生产的检査并盖构成批量。一批为100套检查井盖，不足100套时也作为一批。出厂检验 3、按5要求，对检查井盖逐套检查。 4、加载k验，每批随机抽取2套检查井盖进行承载能力试验，如有一套不符合5. 11要求，则再抽取2套重复本项试验.如再有一套不符合要求，则该批检查井盖 为不合格。 5、每批产品必须有该批材质的检验报告。 |
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型式检验：遇有下列情况之一时，应进行型式检验:
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1、生产满1年I> 2、新产品 3、品工、使用料变更 4、出厂检验与上一次型式检验有较大差异 5、停产后恢复生产 6、国家质量监督机构提出检验要求 7、使用单位提出樟验要求。 8、每一批量随机抽取20套检查井盖逐套检查，如果有2套及以下不符合要 求，则该批产品可视为合格。有3套以上(含3套)不符合要求，则该批产品为不合格。 9、从抽取的20套检查井盖中，随机抽取3套进行承载能力试验，如有一套不符合5要求，则再抽取3套重复本项试验，如再有一套不符合要求，则该批检查井盖不合格，型式试验不合格，该产品应立即停止生产。采取措施后，须再次进行型式试验，合格后方能正式投人生产。 |
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标志及出厂证明书 |
标志每套检查并盖的井盖上必须具有永久性清楚的下列标志: 1、检查井盖专用符号标志(如上水、下水、给水、煤气、热力、消防等); 2、用汉字标明制造厂名; c) 生产年、月、日、班次麥 d) 商标》 f)产品型号。 |
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出厂证明书 ： 经检验合格产品应填写出厂证明书，其内容包括》：
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1、证明书编号 2、制造厂名称和联系方式> c) 产品承载等级I 3、生产质量检验结果> e) 承载能力试验结果I 制造厂检验部门及检验人员签韋t g) 符合的标准。 |
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合格的并盖与支座必须有合格标记:
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1、包装、贮存与运输. 2、包装:无特殊要求不包装。 3、贮存:露天存放。 |
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装卸运输 |
当采用叉车装卸时，产品底郁应有托盘，层离不得离于10套I当采用人工装卸时严禁从车上扔下，以免损坏产品。运输时应采用平装方. |
加工成型：
1、原材料准备。
2、原料填入专用的井盖模具，并将井盖模具放到压力机上进行打压和保压作业直至成型
3、压力控制在150到240吨左右。
4、打压完成后的复合井盖还要放到固化炉中进行加热成型处理。
颜色制作方法：
1、复合井盖成型：井盖或者井圈颜料绘图上色。
2、模具法：制作模型时加上图案然后再根据图案上色。
3、化学法：在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，但是须用参比电报的控制才能使产品色泽保持一致。
4、高温氧化法：将工件保持在一定的工艺范围内然后浸入特定的熔盐中，经过一定的化学反应便形成一定厚度的氧化膜，从而呈现出多种不同色泽。
玻璃钢纤维：
分类：无碱玻璃钢纤维（氧化钠0%～2%，属铝硼硅酸盐玻璃）、中碱玻璃钢纤维（氧化钠8%～12%，属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃）、高碱玻璃钢纤维（氧化钠13%以上，属钠钙硅酸盐玻璃）。
原材料:叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石.
生产工艺：高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成。
直径：几个微米到二十几个微米。
沸 点：约 1000 ℃。
密 度：2.4 至 2.76 g/cm³
熔点：非晶体，无固定的熔点。
软化点：为500~750℃
抗拉强度：标准状态下是6.3～6.9 g/d，湿润状态5.4～5.8 g/d。
耐热性：耐热性好，温度达300℃时对强度没影响。
电绝缘性：高绝缘材质。
耐腐蚀性:只被浓碱、氢氟酸和浓磷酸腐蚀。
主要成分：
为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。
特点：(1)拉伸强度高，伸长小（3%）。(2)弹性系数高，刚性佳。(3)弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大。(4)为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳。(5)吸水性小。
(6)尺度安定性，耐热性均佳。(7)加工性佳，可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品。
(8)透明可透过光线。(9)与树脂接着性良好。(10)价格便宜。(11)不易燃烧，高温下可熔成玻璃状小珠。
钢筋:
1、钢筋间距：根据设计布局间距30-50。钢筋布局：单层钢筋/双层钢筋。数量：10-30根。
2、按力学性能：Ⅰ级钢筋（300/420级）；Ⅱ级钢筋（335/455级）；Ⅲ级钢筋（400/540）和Ⅳ级钢筋（500/630）
3、按生产工艺：热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。
4、按在结构中的作用：受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等
5、按轧制外形：①光面钢筋：I级钢筋（Q300钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m~12m。
②带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成年人字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。③钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。④冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。
6、直径大小：钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22mm）。
7、机械性能：测试机械性能。屈服点（fy）：屈服点σs°抗拉强度（fu）:抵抗塑性破坏的重要指标。伸长率:应变曲线中试件被拉断时的较好应变值，又称延伸率。冷弯性能：
冷弯性能是指钢筋在经冷加工（即常温下加工）产生塑性变形时，对产生裂缝的抵抗能力。
工艺性能：特定环境下的技术。弯曲性能：弯心直径弯曲180度后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。反向弯曲性能：钢筋可进行反向弯曲性能试验。
环氧树脂：
分子式为：(C11H12O3)n。
中文名环氧树脂：外文名Epoxy resin
密 度：1.2 g/cm³
外 观：颜色或透明固体或液体
应 用：制备热固性复合材料或粘结剂
改性方法：1． 选择固化剂；2． 添加反应性稀释剂；3． 添加填充剂；4． 添加特种热固性或热塑性树脂；5． 改良环氧树脂本身。
共性：1．耐化学品性优良，尤其是耐碱性。2．漆膜附着力强，特别是对金属。3．具有较好的耐热性和电绝缘性。4．漆膜保色性较好。
特点：1． 形式多样。2． 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。3． 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。4． 收缩性低。5． 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。6． 电性能。7．化学稳定性。8． 尺寸稳定性。9． 耐霉菌。
类型分类：
1． 缩水甘油醚类环氧树脂2． 缩水甘油酯类环氧树脂3． 缩水甘油胺类环氧树脂
4． 线型脂肪族类环氧树脂5． 脂环族类环氧树脂。
改性剂的选择：
（1）聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。（2）聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。（3）聚乙烯醇缩丁醛：提高抗冲击鞣性。（4）丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。
（5）酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。（6）聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。
（7）尿醛物质材料树脂：增加抗化学性能和强度。（8）糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。（9）乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。（10）异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。（11）硅树脂：提高耐热性。
阻燃剂：
用方法分：为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。
有机阻燃剂：卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂。
无机阻燃剂：无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。
含磷阻燃剂：作用在于它们燃烧时形成偏磷酸， 偏磷酸聚合成非常稳定的多聚态， 成为塑料的保护层而将氧隔绝。
功能：阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用。如吸热作用、覆盖作用、舒缓链反应、不燃气体的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。
吸热作用：阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性，提高其自身的阻燃能力。
覆盖作用:阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。
舒缓链反应:阻燃剂可作用于气相燃烧区，捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，最终使燃烧反应速度下降直至终止。
不燃气体窒息作用:
阻燃剂受热时分解出不燃气体，将可燃物分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用，阻止燃烧的继续进行，达到阻燃的作用。
检查标准：
|
原材料执行标准 |
GB/T3854增强塑料巴柯尔硬度试验方法 GB/T8237纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂 GB/T 13657双酚一A型环氧树脂 GB/T 17470 玻璃纤维短切原丝毡 GB/T 18369 玻璃纤维无捻粗纱 GB/T 18370 玻璃纤维无捻粗纱布 |
组成结构：
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检查井 通往地下设施(如自来水、排水、通信、电力、燃气、消火栓、阀门、环境卫生等)的出入口。 |
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塑料检查井/Hdpe检查井/聚乙烯检查井 |
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起始检查井 |
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直通检查井 |
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90度检查井 |
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三通检查井 |
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四通检查井 |
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水泥检查井壁砖/预制检查井壁砖/混凝土检查壁砖 |
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圆形检查井 |
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方形检查井 |
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水泥成品检查井/混凝土成品检查井/预制成品检查井 |
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圆柱检查井 |
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长方体检查井 |
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砖砌浇筑检查井 |
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圆柱形检查井 |
|
|
长方体检查井 |
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支座：用于安放井盖的固定于检查井井口的部分。
井盖：
需要时能够开启，其功能是封闭检查并并口的未固定部分。
检查井结构图：
Ao- 支座支撑面高度。
a1a2-- 单边缝宽。
Bo井盖接触面宽度。
b--支座支撑面宽度。
D(L)--井盖公称直径(矩形井盖边长)。
Do-检查井盖净宽。
井盖嵌入深度。
注:井盖缝宽为a与a2之和。
承载等级：
|
等级 |
使用位置 |
高度 |
标准 |
承载 |
|
A级 |
绿化带、机动车不通行区域。 |
2/3mm |
A15 |
20 |
|
B级 |
居民小区、人行道。 |
4/5mm |
B124 |
125 |
|
C级 |
一般机动车行驶及停放道路。 |
5/7mm |
C250 |
250 |
|
D级 |
重型机动车行驶及停放道路、公路、高级大道。 |
7/10mm |
D400 |
380 |
其它类执行标准：
|
试验载荷标 |
JC/T 1009-2006 |
|
疲劳性能 |
5.6JC/T 1009-2006 |
|
疲劳性能 |
C级、D级检查井盖应作疲劳性能试验，经200万次循环荷载后，检查井盖不得出现裂纹。 |
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外观 |
正常光照下目测。 |
|
巴氏硬度 |
在平坦部位按 GB/T 3854 测定。 |
|
几何尺寸及允许偏差 |
几何尺寸及允许偏差根据产品图纸用符合要求的量具检测。
|
|
性能试验 |
经200万次循环荷载后，检查井盖不得出现裂纹。 |
|
量具的技术 |
见下表 |
|
测量方法 |
见下表 |
检餼测量具的技术要求表：
|
序号 |
检测项目 |
量具名称 |
量程范围 |
精度/示值误差 |
分度值0D
|
|
1 |
长度(L)宽度(T) |
钢卷尺 |
0~2m |
Ⅱ级 |
1 |
|
2 |
井盖外径(D) |
钢卷尺 |
0~2m |
Ⅱ级 |
1 |
|
3 |
缝宽尺寸(a、a2) |
游标卡尺 |
0~200mm |
士0.05 |
0.05 |
|
4 |
支座支撑面宽度(b) |
钢直尺 |
0~150mm |
士0.5 |
0.5 |
|
5 |
井盖接触面宽(Ba) |
钢直尺 |
0~150mm |
士0.5 |
0.5 |
|
6 |
嵌入深度(H) |
游标卡尺 |
0~200mm |
士0.05 |
0.05 |
|
7 |
支座支撑面高度(Ao) |
深度游标卡尺 |
0~200m |
士0.05 |
0.05 |
|
8 |
防滑花纹凹凸深度 |
深度游标卡尺 |
0~200m |
士0.05 |
0.05 |
尺寸测量方法：
|
序号 |
测量项目 |
测量方法
|
|
|
1 |
长度(L)宽度(T) |
矩形并盖每个边长的两端及中部各测量一个数据，取三个数据的平均值。 |
|
|
2 |
井盖外径(D) |
在网形井盖同一平面上，测量通过圆心且互相垂直的两个外径值取平均值。 |
|
|
3 |
缝宽尺寸(a、a2) |
1、在圆形井盖同一平面上通过圆心相互垂直的两条中心线上测量缝宽a、82及a12、a22。 2、矩形井盖在长、宽方向一中轴线上分别测量出a11、a21及a12、a22:由此计算出 a1 a21及 az a22。 取上述两组数的平均值为缝宽支座支撑面宽度(b) |
|
|
4 |
支座支撑面宽度(b) |
1、圆形井盖支座在支座平面上测量通过圆心且相互垂直的两条中心线上，测出 bi、bz、b3、b4。 2、矩形井盖支座在支座长、宽方向的中轴线上测量出b1、b2、b3、b4。 取上述四个数据的平均值。 |
|
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5 |
井盖接触面宽(Ba) |
在圆形井盖与支座接触面平面上，测量通过网心且相互垂直的两条中心线上接触面的宽度Bo1、Bo2、Bo3、Bo4; |
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6 |
嵌入深度(H) |
1、在圆形井盖的两个相互垂直的中轴线上对应部位测量井盖与支座接触面到井盖顶部的垂直高度H、H2、H3、H4; 2、在矩形井盖的长宽方向中轴线上对应部位，测量井盖与支座接触面到井盖顶部的垂直高度H、H2、H3H4: 取上述四个数据的平均值。 |
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7 |
支座支撑面高度(Ao)
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在矩形井盖支座长宽方向中轴线上的对应部位，测量支座支撑面高度 Ao、A2、Ao3、Ao4: 在圆形支撑面相互垂直的中轴线上的对应部位，测量支座支撑面高度 A01、A02、Ao3、Ao4; 取四个数据的平均值。 |
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9 |
防滑花纹凸起高度 |
随机测量三点，取三次测量结果的平均值。 |
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承载能力测试表：
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加载设备 |
加载设备能施加不小于 500kN的荷载，分度值为1kN，测力误差不大于士2%。加载设备平台尺寸须大于检查井盖支座最外缘尺寸; |
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加载试验装置示意图如（图） |
加载压头和井盖间应有圆形垫块及橡胶垫片。刚性垫块直径为356mm，厚度JC/T 1009-2006不小于 40mm，上ド表面应光滑平整，橡胶垫片直径为356mm，厚度为6mm ~10mm。 |
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试样 |
包含井盖与支座的成套检查井盖。 |
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试验步骤
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1、将试样放在加载设备的平台上，调整试样和垫块的位置，确保加载压头、垫块及试样的几何中心重合，在井盖底部中心位置安置百分表。 2、以1kN/s~3kN/s的速度加载至三分之二试验荷载(见表4)后卸载，重复5次. 3、测量5次加载后检查井盖的变形量，精确到0.1m，以此作为残留变形量。 |
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加载设备、试样 |
1、以 1kN/s~3 kN/s的速度分级加载，每级加载量为试验荷载的百分之二十，每级保持 1min。 2、逐级加载至表4规定的试验荷载，保持min后卸载，检查井盖、支座有无裂纹。 |
疲劳性能测试：
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试验机 |
脉动频率为 6Hz~10Hz的液乐脉动试验机，试验机平台尺寸须大于检查井盖支座最外缘的尺寸。 |
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试样 |
包含井盖与支座的成套检查井盖。 |
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试验步骤 |
1、在试样上放置刚性垫块及橡胶垫片，刚性垫块及橡胶垫片的尺寸同6.4.1.1 2、将试样放在试验机的平台上，调整试样和垫块的位置，确保加载压头、垫块及试样的几何中心重合; 3、以下限荷载至上限荷载为一次循环,对试样施加 200万次循环荷载后检査井盖、支座有无裂纹。 |
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下限荷载和上限荷载
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检验规则：
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检验分类 |
产品检验分为出厂检验和型式检验。 |
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批量与抽样 |
以相同原材料、相同工艺、相同规格的 500 套检查井盖为一批，不足500 套时按一批处理。 |
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出厂检验 |
1、外观、几何尺寸及偏差，逐套检验，如有一项不符合要求，则该套产品不合格。 2、巴氏硬度、承载能力每批抽取2套检査井盖进行巴氏硬度、承载能力的检验。若有一项不符合要求，则再抽2套测定如仍有一项不符合要求，则该批检査并盖不台格。 |
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型式检验
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检验条件 有下列情况之一应进行型式检验: a)新产品或正常生产后遇到材料、结构、工艺有明显改变可能影响产品性能时b)连续半年以上停产，恢复生产时: c)正常生产满1年或累计生产到1万套时; d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时: e)国家质量监督机构提出型式检验要求时。 |
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检验项目 |
所有技术要求。 |
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抽样及判定 |
1、从出厂检验合格的批产品中，随机抽取 10套检査井盖进行外观、几何尺寸检验，如有1套不符合要求，则该批产品合格;如有两套或以上不符合要求，则该批产品不合格。 2、抽取的检査井盖中，随机抽取2套进行巴氏硬度和承载能力试验。如有一套不符合要求，则再抽取4套重复本项试验，如仍有一套不符合要求，判型式检验不合格。 3、抽取的检査井盖中，抽取一套进行疲劳试验，如不符合要求，则再抽取2套重复本项试验，如仍有一套不符合要求，判型式检验不合格。 |
产品合格证：
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承载能力试验结果 |
1、合格证书编号; 2、制造厂名称、厂址； 3、产品承载等级: 4、质量检验结果; 5、制造厂检验部门及检验人员签章; 6、本标准编号 |
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包装、贮存、装卸及运输 |
1、包装：无特殊要求不包装。 2、贮存：露天存放。 3、装卸运输：当采用叉车装卸时，产品底部应有托盘，层高不得高于 10 套;当采用人工装卸时，严禁抛掷、滚落，以免损坏产品。运输时应采用平放方式。 |