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燃料助剂高剪切乳化机

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燃料助剂高剪切乳化机,燃料高剪切乳化机,助剂高剪切乳化机
新型醇基液体燃料生产主要原料为工业上常见常用的甲醇,新型醇基液体燃料热值和石油液化气相当,而成本仅为石油液化气、柴油市场价格的1/3,使用更加干净卫生,安全方便,当然能在短时间征服广大消费者,赢得巨大市场!随着大部分国家经济的高速发展,各行各业对能源的需求越来越大,导致能源价格飙升,煤气涨,石油液化气涨,柴油涨……燃料飞涨! 然而,从家庭至宾馆、酒店、学校、工厂;从一日三餐到工农业生产,都要用到燃料,而且是必不可少!……想想吧,这是一个多么庞大、多么稳定、多么久远的市场!新型醇基液体燃料,具有清洁卫生、安全、价格低廉、使用方便等显著优点,已赢得用户的衷心喜爱,广泛应用于生产生活。作为新世纪理想的替代能源,必将拥有无限广阔的市场前景!新型醇基液体燃料可从根本上缓解日益严重的燃油燃气供求矛盾。
燃料助剂制备工艺:
:一种发动机用醇基燃料复合助剂及其制备方法,是由以下体积百分比的组分在40℃,50r/min~70r/min搅拌条件下回流20min合成的产品:助溶剂60~70,动力改进剂10~20,增溶剂5~10,抗氧抗腐剂1~5,抗溶胀剂1~3,清亮剂1~2。本发明调配的产品遇水不分层,相稳定性好、不发生乳化,具有很宽的缓冲度,引入清亮剂后可保持物料澄清透明;油品品质接近市售93#和97#车用无铅汽油,在高温天气及冬季冷时均能启动,且制备方法简单、对环境污染少。

燃料助剂乳化机结合SID希德技术方案及多年的设备改进,可以增加产品的均质程度,提高均质混合。以下希德提供均染剂专项使用设备。
只要一台设备就能完成所有的工艺步骤:无粉尘无损失的吸粉管/料斗容器进料,能迅速完成加粉、加料、湿润以及完全没有团聚的分散混合。不仅是将粉体湿润,同时可在真空环境下将其分散至液体中,防止大量的空气进入。避免团聚,反应效果更好,物料利用率更高,产品质量更好。设备具有较高模块整合度,可节省大量管路和工艺步骤,同时将生产成本降至低。

1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。

2. 另外要详细掌握了解物料的性质。

3. 根据物料再对于乳化机的搅拌器选型。

4. 再次要确定乳化机的操作参数及结构的设计。

5.再考虑乳化机设备成本的同时要考虑安装成本

设 备 介 绍

LD 标准系统的处理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列,能在真空或压力环境下,实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种**宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统,多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。

以下是相关参数,实验室及中试均有相关的型号可供选择:

型号

LD-1L

LD-2L

LD-5L

LD-10L




电源

220V/50/60HZ



小搅拌量

300ml

500ml

1000ml

3000ml



小乳化量

500ml

1000ml

2000ml

5000ml


大处理量

1000ml

2000ml

5000ml

100000ml



高工作温度

120?(可选配250℃配置



加热方式

水浴、油浴循环



可达真空

-0.096Mpa(正压可选)



处理粘度

70000CP(130000CP非常高粘度可选)



搅拌机功率

120W

120W

180W

180W



搅拌机转速

0-200rpm(非常高转速可选)



桨叶配置

锚式刮壁搅拌桨(螺带式可选)



刮板材质

硅橡胶(PTFE硬刮壁可选)



乳化均质机功率

500W

500W

1050W

1050W



乳化均质机转速

10000~28000rpm

5000~25000rpm



乳化工作头型号

20BCS

20BCS

25BCS

30BCS



反应釜盖开口

均质机口 投料口 测温口 真空口 3个备用扣



支架升降方式

电动升降(手动选配)



支架升降形成

230mm

230mm

280mm

280mm



接触物料材质

SUS316L不锈钢 PTEF 硅硼玻璃夹层容器



反应釜体材质

硅磞玻璃夹层容器(SUS316L不锈钢容器可选)



真空口外径

10mm



夹层进口、出口

12mm



外包装尺寸

460?410?900mm

480?420?900mm



重量

35KG

37KG

40KG

45KG



包装方式

木箱包装


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