脱泥脱介专项使用脱水振动筛生产厂家直销

  6、发货前，工作人员会对其进行调试，激振器是否良好运行，为客户保证出厂产品质量。

    ⒊使用后：每次使用完毕即清理干净.

    定期的检查粗网，筛网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。

    ⒊检查电机各紧固件，谨防松动。

    1.噪音小、维修方便。

    3、筛机减振弹簧为橡胶弹簧，弹簧的质量会影响筛机的寿命。

试运转结束后，检查上述内容无误，重新紧固所有紧固件，筛网及各零部件紧固完好，即可正式使用。在此之前，必须做好如下工作：

    ⒈本机应装设电气保护装置。

    安装前的准备

    ⒉启动时：

 脱水振动筛定期保养

    4.筛分处理能力大，筛分效率高。

    4、焊工焊过之后会严格不能出现焊孔，底部用槽钢支撑。

   ⒈启动前：

    使用与维修

    ⒉用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。

    5.重量轻，拆装方便，便于维护。

    2、可以根据产量和含水量来定制，机身的侧板有加强板，底部装有支撑，底部打有横条，出料口加有三角形钢板支撑，板材厚。

    安装与调整

    ⒍检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。

    ⒊当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。

    5、筛板采用模块式聚氨酯筛板，无需螺栓，筛孔可以根据需要定制。

    7、脱水筛的附加价值：对于含泥量低的产品，也可以直接使用脱水筛，不需要用洗砂机，这样节省了顾客的成本，能达到同样的效果。

     4.激振力的调整。

脱水振动筛安装维护

24小时：1  8  9  3  7  3  1  2  4  6  6

    ⒉本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。

    1）操作人员的培训 　应了解设备的各部结构和简单的工作原理；工作前，应做好开车准备，检查回转件灵活无卡阻，筛网完好，各零部件无松脱，螺栓紧固。

    ⑵检查运输支撑是否拆除。

    日常保养

脱水振动筛工作原理

    ⒋电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。

    ⑶振动有无异状

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    ⑴注意有无异常杂音

    脱水筛采用了双电机自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过软连接或万向联轴器分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。

    3.脱水效果好，安全可靠。

    ⒌本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。

    ⒍本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。

    ⒈检查电机标牌是否与要求相符。

脱水振动筛产品特点

脱水振动筛性能优势：脱水振动筛型号说明

    2）无负载启动和停车 　振动筛一般都用于破碎筛分成套设备或洗选流程中，要求筛机空载启动和停车。因此需遵守逆工艺流程启动，顺工艺流程停车的原则。除特殊原因外，不允许带料停车。当筛面上有积料时，必须清除之，方可启动。运转正常后，方能开始给料。

   1、脱水筛的激振器，更换方便，底座橡胶弹簧用来减震，使振幅不大，缓慢的振动，可以脱得干净。

    ⒈电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。

    ⒉电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。

脱水振动筛产品简介

    TLZST系列振动脱水筛是我公司研制的专门用于洗选厂的脱泥、脱介、脱水的振动分级设备。该系列脱水筛采用箱式激振器或法兰式激振器，由两台电机外拖动作反方向同自同步旋转，使筛体沿直线方向作周期性往复运动，以达到分级脱水目的。

     3电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。

    2.结构合理、坚固耐用。

    ⒋检查电机表面有无损坏、变形。

    ⑴检查聚氨酯筛板有无破损

    ⒌检查激振器是否转动灵活，若有异常，应排除。

    ⑵电流是否稳定

脱水振动筛技术参数表