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压铸机配套压铸件切边机

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HG-106K液压切边机 压铸机配套压铸件切边机 液压切边机

设计特点:
1.采用四柱三板型结构,四柱准确导套控制,活动板与工作台面平行精度和垂直精度较高;
2.采用整体锻打并经准确研磨的快速缸,HALLITE、NOK进口油封,在高压状态下使用可靠性高;
3.快速缸快下、回程速度达到200mm/s以上, 工进速度25mm/s可微调,大大提高了生产效率和产品质量。
4.液压部分采用进口高性能泵浦、控制阀,油温低,噪音不超85分贝,性能优越稳定;
5.电气部分采用三菱可编程控制器、OMRON继电器、FUJI按钮,品质保证;
6.压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可任意调整,操作简便;
7.安全设计周全,欧洲规格双手制操作,设有紧急停止按钮和上下寸动调模按钮;
8.另可根据客户要求设计工作台面落料槽及吹气装置,提高生产效率;
9.可选配配备安全光栅防压手装置,磁栅尺及触摸控制屏,显示油缸位移状况。

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HG-106K液压切边机 压铸机配套压铸件切边机 液压切边机主要用途:

    该设备广泛用于铝合金,镁合金,锌合金等各种金属压铸件的切边,修边,去毛刺及整形等工艺,比如各种汽车部件的压铸件制品,五金工具,电机外壳,家用电器等压铸件的切边整形加工工艺QQ图片20171128110538_副本.jpg

设计原理:

   采用四柱三梁式结构,中板为活动滑块吧,两侧导柱采用60mm哥林镀铬棒连接上下工作台,活动板采用直线轴承两测导柱进行导向,可有效保证活动工作班与下工作地板的垂直度与平行度,使活动板与下工作地板的平行度可达到0.10mm以内,采用先进的子母缸液压回路.无论是噪音,速度, 耗电功率,均优于普通液压冲床是款效率高率高速度,高出力,高环保的新一代液压冲床;

 HG-106K液压切边机 压铸机配套压铸件切边机 液压切边机产品特点
1.该系列液压机床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或二相
AC220 60HZ交流电源.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量, 采用先进的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30 MM/秒以下
3. 设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.
4.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个准确导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.1MM以下.
5.冲床具有废料吹气装配.并在下工作台中点开有废料落料槽.
6.冲床的冲切下止点位置一般通过压力开关,位置感应器进行控制.
7.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置
8.压力、行程、冲切速度、吹气时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作;
9.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重. 
10.该系列液压机械出力范围有15tf.-200 tf 可选.(1tf=1000kgf=9.8KN)69c682bc8ajg7qc7.jpg


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