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模具晒纹喷砂机,模具晒纹前处理喷砂

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东莞模具晒纹喷砂机,模具晒纹前处理喷砂

1、此机种是模具或大型较重异型之工件所设计专项使用机。
2、加装活动台车和转盘,操作时仅需将工件放在台车转盘上,然后将推入机内即可从事喷砂作业,十分简单省力
3、可依客户提供工件尺寸、重量、型状订做转盘转动360度,可加装电动调速转盘,加快加工速度,较易控制喷砂品质。

4、视窗由钢化玻璃制成,内面有一层普通玻璃,更换非常方便快捷,视线非常清晰。 
5、本机使用粉体烤漆以达到美观、耐久使用的要求。

三、模具晒纹工序介绍              

1、清洗将模具型腔表面清洗干净,除去表面的油脂

2、封帖将不要咬花的型腔面用胶纸贴上或涂上防腐漆,以免被腐蚀,这是费时的一个工序。常用的封帖材料用三类:厚胶纸,用于将型腔大部分表面盖住。薄胶纸,用于细节处的封帖,如圆弧边。防腐漆:用于胶纸无法覆盖的地方,如复杂 的曲面。

3、喷的目的有两个,一个是增强附着力。第二个是来调整花纹的光泽,采用不用的沙粒和压力便可以喷出不同的光泽亮度。 
4、后续工序 将型腔表面清洗干净

四、模具晒纹工艺的应用

A起装饰产品的作用,使产品更加美观,高雅;

B克服了印字,喷漆易磨掉的缺点;

C满足了视觉要求:由于光洁如镜的产品表面较易划伤,易沾上灰尘和指纹,而且在形成过程中产生的疵点、丝痕和波纹会在产品的光洁表面上暴露无疑,而一些皮革纹、橘皮纹、木纹、雨花纹、亚光面等装饰花纹,可以隐蔽产品表面在成形过程中产生的缺点,使产品外观美观,迎合视觉的需要;

D制作花纹,可以使产品表面与型腔表面之面能容纳少许的空气,不致形成真空吸附,使得脱模变得容易;

E防滑、防转、有良好的手感;

D制成麻面或亚光面,防止光线反射、清理眼部疲劳

、模具晒纹喷砂机工作原理

1.气路工作原理

进入干喷砂机的压缩空气气源分为二路:一路进入喷枪,用于对磨料进行引射和加速,以完成喷砂加工,通过过滤器对压缩空气进行油、水过滤,通过减压阀可调节进入喷枪的压缩空气压力,通过电磁阀控制压缩空气的开启和关闭;一路进入空气清理枪,用于清理工件表面和喷砂舱内的积砂(积灰)。

2.砂路工作原理

磨料预先放置在分离器磨料储箱中,当启动气路电磁阀后,磨料被引射进入喷枪,进入喷枪的磨料再经压缩空气加速后,即可对工件进行喷砂加工。

3.除尘器工作原理

除尘器与分离器用吸尘管连接,当启动除尘风机后,在喷砂机舱内形成负压,外部空气通过进气口补充给喷砂舱,然后通过回砂管路进入除尘器,如此形成了连续的气体循环流动,在流动气体的作用下,漂浮在喷砂舱内的粉尘随着气流沿连接管路进入除尘机组,经过过滤袋过滤后,落入集灰斗,过滤后的空气通过除尘风机排到大气;打开除尘箱底部盖板即可收集粉尘。

、本机型适用磨料

根据不同的工件采用不同的磨料,粒度和用量的大小根据工件工艺的要求来定。本公司提供的磨料有:

1.玻璃珠,其规格为46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#等;

2.树脂砂,其规格为20~30#、30~40#、40~60#、60~100#等;

3.棕刚玉,其规格为46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等;

4.绿碳化硅,其规格为60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等;

5.黑碳化硅,其规格为60#、80#、100#、120#、150#、180#、240##等;

6.白刚玉,其规格为60#、80#、100#、120#、150#、180#、220#、280#等;

7.黑刚玉,其规格为46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等;

8.核桃壳,其规格为36#、46#、60#、80#、100#等;

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