钢厂转炉除尘灰冷固压球粘合剂多少钱一吨

钢厂转炉除尘灰冷固压球粘合剂多少钱一吨 

冷固压球工艺是近年应用发展较迅速的一种工艺，该工艺将转炉除尘灰泥配加一定比例氧化铁皮（骨料）与粘结剂一起送入混合机混合，利用高压球机压制成球送入成品仓进行烘干硬化处理后返炼钢使用。该工艺具有工艺简洁，维护方便，运行成本低，可实现石灰窑150℃尾气余热利用等优点。

　　由于转炉除尘灰和除尘泥的含水量差别非常大，在冷固压球工艺上有一定区别。转炉尘泥以泥浆形态存在，进入冷固压球生产线前需经压滤机脱水和自然晾干两道工序，将含水量降至25%以下再进入生产线，利用螺旋输送机破碎后送入烘干机进一步烘干，之后送入缓冲仓储存。

　　为提高冷固压球产品强度并提高冷固球团中TFe含量，转炉除尘污泥高压造球须配入20%-40%的氧化铁皮或精矿粉等粗粒级原料作为增加强度的骨料。

生产冷固压球时，氧化铁皮与转炉除尘污泥按照一定配比送入混合机，并按一定配比加入粘合剂，在混合机内充分搅拌，搅拌后的混合料送入预压机，由预压机连续加压喂入高压球机高压成球，然后送入成品烘干仓储存，成品烘干仓热源引自石灰窑约150℃的尾气，利用尾气对成品球进一步干燥同时尾气中的CO₂与球中的CaO发生反应使成品球表面进一步硬化。成品球直接送入炼钢冶炼

建杰牌除尘灰球团粘合剂具有以下特性：

1，价格低廉

2，建议添加量2%

3，干后强度900-1000N/球，在同行业中具有主要优势，在各大钢厂批量化投产，得到了球团厂和钢铁厂的一致好评，雄厚的技术支持，为各类客户提供更优质的服务。

二、建杰牌除尘灰球团粘合剂使用方法

直接将除尘灰与干粉粘合剂混合均匀后加水搅拌上压球机然后烘干即可。