井式气体氮化炉

一、设备简介

井式气体氮化炉外壳由钢板及型钢焊接而成，炉衬由超轻质，高度度节能耐火砖砌成， 炉衬用硅酸铝纤维保温。 氮化炉加热元件由高温电阻丝绕成螺旋状，安装在炉衬的搁砖上，在氮化炉炉膛中安有不锈钢炉罐。炉盖上安装有双头不锈钢滴注器供滴注液体。氮化炉炉盖上装有取样管、排气管、点火管，炉罐上部设有输入管可供氨气输入。

二、产品特色

1、渗速快（与普通氮化炉比较）保温时间短

2、表面硬度高

3、装炉量大、加工成本低
采用低真空变压技术，在低真空和变压的环境下完成渗氮（氮化）工艺过程，新鲜气氛可渗透到炉罐内任一角落，所以工件可以密装，使装炉量大大增加，同时，该炉密封性，保温性能好，从而显著降低处理成本
4、表面摩擦系数小
应低真空变压技术使工作的表面氮化物渗层较为致密，故表面摩擦系数小。

5、脆性低
炉压的周期性变化，使炉内气氛的氮势产生周期的变化，在加快渗速的同时，能舒缓脆性相（Fe2N）的出现，并有助于降低脆性，有效地避免了工作过程出现的剥落。

三、操作方法

1、气密性检查
氮化前应对加热炉、氮化炉炉胆和整个氮化系统的管道接头处进行气密性检查，保证氨气不漏和在管路中的畅通无阻。
2、工件工作面的抛光清洁

要求氮化的表面要经过认真的打磨及仔细的检查，氮化表面应无油迹、锈蚀、尖角、毛刺、碰伤和洗涤不掉的脏物；对于非氮化面要检查防护，涂层是否完整。
3、检查漏气
用酚酞试纸浸湿后放在怀疑的漏气处，试纸变为红色就证明漏气现象。