1、Q245R (HIC)指的是钢种级别Q245R抗硫化氢腐蚀钢板，腐蚀试验只做抗氢致开裂检验（HIC），成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
2、Q245R (HIC)-I指的是钢种级别Q245R抗硫化氢腐蚀钢板，腐蚀试验只做抗氢致开裂检验（HIC），成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
3、化学成分:
Q245R(HIC）：熔炼分析-C：≤0.20、成品分析-C：≤0.20，熔炼分析-Si：≤0.35、成品分析-Si：≤0.40，熔炼分析-Mn：0.50-1.00、成品-Mn：0.45-1.05，AL：≥0.020，Ca：0.0015-0.0030，O：≤0.004，CE：≤0.36。
注：（1）Ca值仅供参考，不作验收条件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值；
（2）碳当量（CE）计算公式如下：CE=C Mn/6 （Cu Ni）/15 (Cr Mo V)/5
（3）为了改善钢板性能，可添加部分微合金元素。
4、冶炼方法
采用电炉 炉外精炼方式冶炼，冶炼过程进行Ca处理，并应为本质细晶粒钢，其实际晶粒度为5级或5级以上。
5、交货状态正火。
试样状态：所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，推荐模拟焊后热处理温度：620?10℃，保温时间：8小时，温度400℃以上装出炉，升降温速度≤150℃/h，如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。
6、力学性能
钢板试样模拟焊后热处理状态的力学性能应符合下表的规定。
厚度8-16——ReLMPa：≥245，RmMPa：400-520，A%：≥25，冲击温度℃：-20，冲击值J：均值≥34
单值≥24，180?弯曲试验b=2a：d=1.5a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）单个值：≥25。
厚度>16-36——ReLMPa：≥235，RmMPa：400-520，A%：≥25，冲击温度℃：-20，冲击值J：均值≥34
单值≥24，180?弯曲试验b=2a：d=1.5a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）单个值：≥25。
厚度>36-60——ReLMPa：≥225，RmMPa：400-520，A%：≥25，冲击温度℃：-20，冲击值J：均值≥34
单值≥24，180?弯曲试验b=2a：d=1.5a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）单个值：≥25。
厚度>60-100——ReLMPa：≥205，RmMPa：390~510，A%：≥24，冲击温度℃：-20，冲击值J：均值≥34
单值≥24，180?弯曲试验b=2a：d=2a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）单个值：≥25。
厚度>100-150——ReLMPa：≥205，RmMPa：390~510，A%：≥24，冲击温度℃：-20，冲击值J：均值≥34
单值≥24，180?弯曲试验b=2a：d=2a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）单个值：≥25。
7、HIC试验验收规则
HIC试验应成批验收，每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。厚度不大于30mm时，取一组试样，试样尺寸为板厚*20mm*100mm；厚度大于30mm时，从厚度1/2处取一组试样，试样尺寸为20mm*20mm*100mm。
8、Q245R、Q245R（HIC）、Q245R(R-HIC)应用前景
Q245R主要用于石油石化行业、化工设备制造企业、锅炉和压力容器制造企业等，主要用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳，由于石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体等。其中腐蚀介质复杂的大型设备如：水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、更新器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽发生器等设备及构件建设制造项目中大量使用Q245R（HIC）和Q245R(R-HIC)钢板。
