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生产厂家直销 高铝砖(刀型)耐火砖

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T38,t39 高铝砖为主要组成的高铝矾土;硅线石族矿物(包括蓝晶石、红柱石、硅线石等);人工合成原料,如工业氧化铝、合成莫来石、电熔刚玉等。中国高铝钒土资源丰富,质地优良,产地主要分布在山西、河南、河北、贵州、山东等地。所产的高铝钒土,主要是铝矾土(α-Al2O3?H2O)和高岭石两种矿物的混合物。

    高铝砖是氧化铝含量不低于60%的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。本厂生产高铝砖热稳定性高,耐火度在1700℃以上。抗渣性较好主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。本厂主要产品有通用高铝砖(即T字头砖)T-3 T38 T39 T19 T20 T23 T7 T52、异型高铝砖、高炉耐火砖G1 G2 G3 G4 G5 G6 炉门拱角砖等优质耐火砖。

    1、耐火度:t38,t39高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于高等耐火材料。

    2、荷重软化温度:因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖,高铝砖,但因莫来石结晶未形成网状,故荷重软化温度仍没有硅砖高。

    3、抗渣性:高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。中国生产实践证明,高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存,采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法,可提高产品质量主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬等。

    高铝耐火砖,即氧化铝含量在48%以上的一种硅酸铝质耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。

    通常分为四类: [1] 
    Ⅰ等:Al2O3含量≥75%;
    Ⅱ等:Al2O3含量60%~75%;
    Ⅲ等:Al2O3含量48%~60%;
    特等:AL2O3含量≥80%。
    也可根据其矿物组成进行分类,一般分为:低莫来石质(硅线石质)、莫来石质、莫来石―刚玉质、刚玉―莫来石质和刚玉质五类。


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