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SA533系列化学成分和SAA533力学性能

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1、SA533可已获得材料标号为“A”、“B”、“C”、“D”和“E”的五种类型的钢板材料。这些钢板可以获得如下列所示三种类别的强度级别

类别

抗拉强度,Ksi(MPa)

1

80-100(550-690)

2

90-115(620-795)

3

100-125(690-860)

1.11 1类和2类钢板的大厚度仅受化学成分满足规定力学性能要求的能力之限制。但是,目前的做法通常是将A型到D型钢板的大厚度、限制到12in.300mm);对于E型的1类钢板,限制为6in.150mm);对于E型的2类钢板,限制为3?in.80mm)。
1.12 A型到D型的3类钢板大厚度限制为2?in.65mm),对E型钢板,限制为2in.50mm)。
所有类别的钢板小公称厚度为0.25in.6.5mm)。2SA533炼钢方法:钢应为镇静钢并应符合A20/A20M标准细奥氏体晶粒度的要求

3SA533热处理
3.1 所有钢板都应进行热处理,此时应将其加热到15501800℉845980℃)范围内的某一适宜温度,保持足够的时间使整个板厚上温度均匀,然后在水中淬火。接着在适宜的温度下进行回火以产生规定的性能,但回火温度不应低于1100℉595℃),保温时间少为?h/in.1.2min/mm)厚度,但不少于?h(小时)。
3.2 当钢板有设备制造厂进行热处理时,采用适当的热处理及其进行认为可保证达到规定性能所需的试验,应是他的责任。对于厚度大于2in.50mm)的钢板,钢板厂应负责在发货前在不低于1100℉595℃)的温度下经清理应力处理。

4、SA533化学成分

元素

成分,%

A型

B型

C型

D型

E型

C,≤

0.25

0.25

0.25

0.25

0.20

Mn

熔炼分析

1.15-1.50

1.15-1.50

1.15-1.50

1.15-1.50

1.15-1.70

成品分析

1.07-1.62

1.07-1.62

1.07-1.62

1.07-1.62

1.04-1.84

P,≤

0.025

0.025

0.025

0.025

0.025

S,≤

0.025

0.025

0.025

0.025

0.025

Si

熔炼分析

0.15-0.40

0.15-0.40

0.15-0.40

0.15-0.40

0.15-0.40

成品分析

0.13-0.45

0.13-0.45

0.13-0.45

0.13-0.45

0.13-0.45

Mo

熔炼分析

0.45-0.60

0.45-0.60

0.45-0.60

0.45-0.60

0.25-0.60

成品分析

0.41-0.64

0.41-0.64

0.41-0.64

0.41-0.64

0.21-0.64

Ni

熔炼分析

...

0.40-0.70

0.70-1.00

0.20-0.40

0.25-0.60

成品分析

...

0.37-0.73

0.67-1.03

0.41-0.64

0.21-0.64

Cr

熔炼分析

...

...

...

...

≤0.60

成品分析

...

...

...

...

≤0.64

适用于熔炼分析和成品分析。
A,B,CD型,当规定了2类或3类钢性能以及当规定了补充要求S3(A20/A20M标准),而总的保温时间不少于1h/in.2.4min/mm)厚度时,Mn的大含量熔炼分析可增加到1.60%,成品分析可增加到1.65%
注:示出为“...”处,意为无要求。
*编辑性修订,添加Cr的信息。

5、SA533力学性能

项目

1类

2类

3类

Ksi(MPa)

Ksi(MPa)

Ksi(MPa)

抗拉强度

80-100(550-690)

90-115(620-795)

100-120(690-860)

屈服强度,≥

50(345)

70(485)

83(570)

标距2in.(50mm)

伸长率,%,≥

18

16

16

 

 

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