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精炼渣 供应烧结型 预熔型 精炼渣

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精炼渣的供应分为三种形式:预熔、烧结、复合。不同程度满足各种钢材开发的需要,合理调节理化指标,做到以小的代价达到理想的钢液净化效果。在长期的实践使用中,精炼渣对钢液有脱硫、脱氧、埋弧三位一体功能,不产生回硫现象,使钢制品结构稳定,从而提高钢材质量。可直接投加使用,没有剩余杂质,降低精炼时的电耗。渣洗效果好,吸附夹杂物的作用明显。




  精炼渣属性:



       精炼渣的主要成分是铝酸钙、氧化铝、氧化硅、氟化钙、氧化镁等,这些金属离子结合成氧化钙-氟化钙基,氧化钙-氧化铝基,氧化钙-氧化铝-氧化硅基从而形成的复合材料即为精炼渣。精炼渣是钢铁企业精炼过程中脱氧、脱硫必用的添加剂。


精炼渣特点: 


1、合理的化学成分,有利于尽快成渣,缩短冶炼时间。


2、由于成渣快,故能降低精炼时间的电耗。


3、减少钢包耐火材料的消耗,提高包龄。


4、有良好的脱硫脱氧作用。


5、由于其熔点低,在钢包吹氩及电炉出钢口过程中有良好的吸附杂夹物作用。


6、成份稳定均匀,并可根据用户需要的指标生产、包装。


产品理化指标:


  CaO 45-50%;Al2O3 35-40%;MgO ≤ 5%; SiO2 ≤ 5%; F <1%; 粒度:0-30mm块状



      精炼渣具有化学成分均匀、熔点较低、熔化速度快、降低精炼电耗、缩短精炼时间等优点,越来越受到钢铁企业的重视,是目前较重要的炼钢添加剂之一。

    我厂生产的精炼渣具有不含氟、氢、氮、碳等杂质,有利于提高出产钢材品质;不吸水,不会对炉衬和钢包发生侵蚀作用;结构致密,便于运输、存储;产品本身物相稳定,成渣快,明显减少钢厂粉尘污染。精炼渣的广泛使用使得目前炼钢企业一改过去精炼依靠高碱材料,渣钢混出,炉外脱硫的生产工艺,很大程度上提高钢铁生产的效率,改善了钢材成品的品质和使用性能。


精炼渣使用:



    在出钢前将精炼渣放入钢包,因为钢水从高层流入钢包,是钢水与精炼渣之间发生剧烈搅拌,并且精炼渣迅速熔化于钢水中,然后聚集上浮。因为精炼渣的强还原性,使其具有很强的脱氧脱硫能力,可以在钢水混合过程中起到脱去钢水中氧硫杂质的功能。目前精炼渣脱硫能力可以达到85%以上,是非常的炼钢添加剂。

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