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热铝灰分离机炒铝灰机

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热铝灰分离机,炒铝灰机

热铝灰分离机(又称铝灰炒灰机)是我单位根据市场需求和国家环保要求开发研制的新型产品。该设备适应于电解铝厂、铝件厂、合金铝厂等以金属铝为原料,以熔化金属铝为生产流程的所有铝加工企业。采用该设备与冷法处理铝灰相比具有金属烧损小,节能环保,生产流程短,设备投入资金小等优点。  主要用途: 处理温度高于700度的铝灰使用该设备自动分离。。

热铝灰是指刚从熔炉里扒出来的有较高温度的铝灰。热铝灰中金属铝的分离过程是在熔炉现场进行的,这个过程又叫炒灰。由于扒出来的铝灰里夹杂有较多的金属铝,因此大多生产厂家都需配置该设备回收金属铝,降低铝的损耗,增加经济效益。

传统的处理方式是把扒出来的灰放入铸铁锅中,用人工边搅拌边加入煤粉,使金属铝珠结合并沉到锅的底部,等冷却后铲出来。这样的工艺回收率较低,金属铝氧化严重,效率低,工作现场黑烟滚滚污染大。

我单位是在借鉴国外设备的基础上,经过优化组合开发研制的该分离机。该设备主要由自动上料系统、容器、升降搅拌系统、放料装置、机架、风机、旋风除尘、水浴除尘等组成。


热铝灰分离机工作原理:

    该铝灰炒灰机是根据固相物体与液相物体的物理性质不同,比重不同而分离开的。出炉的热灰内含有一定比例的金属铝,加入到分离机内,机内有可调节高度的搅拌装置,经搅拌夹杂的金属铝逐渐沉向容器底部形成熔池,灰则留在熔池上部,在搅拌的作用下,灰从容器上部的出灰孔排出,铝液从容器底部的放孔排出直接浇铸成铝锭。由于在搅拌过程中铝在燃烧氧化形成烟雾污染环境,在容器上部设置有排烟装置,在后段风机的作用下,烟气经过旋风分离后进入水浴除尘器,经过处理后的干净气体排入大气中。该设备自动化程度高,操作方便,故障率低,性价比高。得到广大客户的称赞,为广大客户赢得了理想的效益。

热铝灰分离机(铝灰炒灰机)主要特点:

 1.机械搅拌,搅拌充分,提高工作效率;

 2.分离效果理想,提高金属铝回收率;

 3.采用风力旋风除尘和水浴除尘,尾气净化效果好,环境纯净;

 4.操作简单,维护方便;

 5.不用燃料,利用热铝灰中金属铝氧化过程放出的热量,处理成本低;

 6.价格低,投入资金回报率高。 

适用范围

主要用于铝灰、铝渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。

铝灰分离机优点:

1.该设备投入资金小、处理量大:一台投入资金4万多的设备每小时处理量为1.5-1.8吨。

2.生产费用低:一台设备只需2个人操作即可。

3.回收率高:该设备金属回收率可达到98%以上。

4.污染小:传统方法采用石碾子或球磨机磨后经振动筛筛分,工作劳动强度高,占用人工多,污染大。该设备采用外置除尘装置,完全达到环保要求。

5.生产工序简单,该设备只用将原料加入主机中,经过主机处理进入分离设备分离出铝灰和铝粒即可,中间环节不用人工操作,省时省工,生产工艺简单,便于操作。

6.经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料,使废铝更新利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。

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